本系列主要特点：
1. 采用台湾进口的等级直线导轨及高级滚珠丝杆，配合高强度树脂砂铸件，保证
机床精度。
2. 采用自行研发的放电脉冲电源，效率高，损耗低，光洁度佳。
3. 切割加工结束，丝筒会自动停在右边，方便上下钼丝。
4. 切割完成后可选择自动切断全部电源。
5. 可选择单向放电或双向放电，提高光洁度。
6. 丝筒速度变频调速，速度可选择方便上丝。
7. 丝筒采用磁感应开关，无触点换向，提示使用寿命，降低噪音。
8. 主轴自动升降功能，遥控器功能.
9. 采用光栅电子尺定位，精度更为准确。
主要技术参数
项目 |
H-CUT-32F |
H-CUT-40F |
工作台尺寸 |
400*580 |
680*500 |
工作台行程 |
400*320 |
400*500 |
切割锥度 |
400 |
400 |
最大加工锥度 |
±3 |
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最佳表面粗糙度 |
0.8u |
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切割钼丝范围 |
0.1-0.22 |
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最大切割速度 |
200 |
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切割精度 |
±5um |
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外型尺寸 |
1600*1000*1850 |
1800*1250*1950 |
整机重量 |
1600 |
1900 |
1. 采用慢走丝加工工艺，多次加工，重复切割。
2. 自主研发的高频电源，由独立单片机智能控制，最大加工速度可达13000 mm2/H以上，是传统快走丝加工速度的2-3倍。微细低耗技术的高频电源，采用多次切割方式，保证最低粗糙度RA≤0.8μm，媲美慢走丝机床。
3、自行开发立柜式控制柜，整体设计，插拔式结构，机床电器置于控制柜内，易通风、散热、防潮，延长电子元件寿命，故障低，维修容易。
4、计算机主机采用工业计算机系统平台，双CPU结构，320G超大硬盘，明基17〞液晶显示器。
