精密行星减速机SERVOBOX系列,以螺旋齿轮设计,采用精密CNC滚齿机加工,咬合精准、运转顺畅,低噪音。一体式的齿轮箱本体,与同规格型减速机相比,体积小(省1/4以上体积与重量)输出扭力大、传动效率高。
1、一体成型齿箱和本体,齿轮经调质热处理硬度达HRC25~30度,经车齿机加工,输出扭矩大,齿轮精度达DIN6级,精密度高,抑震性良好,并且具有优越的噪音阻尼特性,可以大幅度降低因结构共振所产生的噪音。
2、低背隙:低以7弧分(Arc-min),可选择1弧分规格。双段减速在12弧分以内。
3、高效率:单段式在97%以上,双段式在94%以上。
4、高输入转速:可达5000RPM。
5:高扭矩:比一般标准行星减速机扭矩高。
6:高稳定性:采用高强度合金钢材,整颗齿轮经硬化处理,非只有表面硬化,确保使用寿命及长期使用仍保持最初的精密度。
7、高减速比:采模组化设计,行星齿箱可相互连结,速比可达1/10000以上
利明牌行星齿轮箱和内环齿轮采一体式的设计,减速机构采用螺旋齿轮设计,齿形啮合率为一般正齿轮的二倍以上,具有运转平顺、低噪音、高输出扭矩和低背隙的特性。行星齿轮的传动界面采用不含保持器之满针滚针轴承,增加接触面积以提高结构刚性及使用寿命。行星臂架与输出轴采一体式的结构设计,以确保提高扭转刚性及精确度。
LST
高精密螺旋伞齿轮减速机齿轮采用高强力渗碳合金钢生产,研磨精度符合AGMA12级标准以内,使用Gleason 参数齿轮加工设备,加工研磨等级的螺旋伞齿轮,确保低背隙、低噪音,背隙最小可达2 弧分以内,免保养,无须更换润滑油,运转寿命长。高扭矩密度,一体式齿箱本体确保最大刚性与耐腐蚀性。结构紧凑,富有刚性的设计保证了在小体积,重量轻的情况下能够达到最高扭矩及较大的减速比。高精密研磨的蜗线伞齿轮组结合最佳化设计是行星式齿轮组可以达到1:500的减速比。多重精密加工表面易于组装,适用于任意安装方向,入出力轴的设计可以适用于各种工业上应用的需求。
LGT
减速机构采用螺旋齿轮设计,齿形啮合率为一般正齿轮的二倍以上,具有运转平顺、低噪音、高输出扭矩和低背隙的特性。
采用高精密交叉斜角滚柱轴承,体积小、结构紧凑,可同时承载径向及轴向负荷。
转旋盘面可与承载物直接锁固
旋转盘本体使用铝合金材料,经高精密CNC 加工,及检测设备,确保各部之精密度。齿轮经渗碳热处理及齿轮研磨,精密度达DIN6级以内,齿面硬度达HRC58~60度。