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FFKM（Kalrez）全氟醚橡胶材料是目前所有弹性密封材料中耐高温、耐强酸碱、耐有机溶剂性能最好的橡胶材料。全氟醚橡胶可耐强酸、强碱、有机溶剂、超高温蒸汽、醚类、酮类、酯类、含氮化合物、碳化氢类、醇类、醛类、呋喃、胺基化合物等1600多种化学溶剂的腐蚀，耐高温可达320℃，FFKM全氟醚零部件已在众多行业拥有近40年以上实际应用经验。
橡胶密封圈密封压力试样方法：
本试验方法是测量密封垫施加在安装于其沟槽内的材料上的压力，该方法模拟实际使用条件，测量使密封垫的唇张开到以其所密封的材料厚度的距离时所需要的力。对双沟槽密封垫，本方法是在一侧沟槽内塞进一块规定厚度的金属限制器，在另一侧沟槽进行试验。因此，试验结果反映了在使用过程中密封唇的压力。
设备：1.拉力试验机，符合HG/T2369的要求，精度为B级。2.夹具3.唇分离器，由不锈钢制成，用于模压拐角试样的唇分离器4.金属限制器，对双沟槽密封垫进行试验时，应使用金属限制器，其宽度应与试样的宽度相同，厚度应与安装的材料厚度相同。
试样
压出试样应是一片长度至少为20mm但不大于305mm的实际密封垫。每批至少试验四个试样。
拐角试样从拐角内侧测量，两边长度分别为25mm。每批至少试验四个试样。
生产重要的一个步骤就是硫化，硫化可以使线形高分子结构变为体形高分子结构。因为硫可以以共价键的形式连在两条高分子链中间,使其变为体形，增强橡胶的性能。因此硫化的掌控起到了至关重要作用，不过在硫化前橡胶还要做混炼，添加硫化剂、补强剂增加其性能。
硫化过后的橡胶给橡胶带来的好处:
具有不变黏，不易折断等特质，
1、成型，可以根据自己所需形状利用硫化机模压，挤出成型。
2、以根据所需性能添加特定辅料，达到自己的所需性能。
橡胶制品大都用这种硫化后的橡胶制成，也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮，胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。
橡胶O型圈生产重要的一个步骤就是硫化，硫化可以使线形高分子结构变为体形高分子结构。因为硫可以以共价键的形式连在两条高分子链中间,使其变为体形，增强橡胶的性能。因此硫化的掌控起到了至关重要作用，不过在硫化前橡胶还要做混炼，添加硫化剂、补强剂增加其性能。
硫化过后的橡胶给橡胶带来的好处:
具有不变黏，不易折断等特质，
1、成型，可以根据自己所需形状利用硫化机模压，挤出成型。
2、可以根据所需性能添加特定辅料，达到自己的所需性能。
橡胶制品大都用这种硫化后的橡胶制成，也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮，胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。
橡胶经硫化后，其原有的线型高分子结构被交联成网状结构，分子间作用大增大，具有一定的强度，能承受一定的作用力，将橡胶试样在拉力机上以一定速度拉断时，以试样拉伸前断面积上所承受的力(MPa)来表示拉伸强度。当橡胶试样拉断时，其伸长部分。一般可以比原来拉长5-7倍！
