ABB定位器总部设在瑞士苏黎世,其生产的过程自动化产品广泛应用于石油、电力、冶金、造纸、水处理等行业。ABB定位器几乎涵盖了所有的自动化工业领域。其核心领域里被公认为“全球巨人”。ABB定位器的引进,为现场执行器的数字化通讯,全厂的一体化管理通过了先进的工具。
二.产品参数
ABB智能阀门定位器V18345,突破传统的概念,采用TEIP11作为核心部件,结合微处理技术,内置通讯功能。
通过安装,适合转动型及直行程阀门的控制,定位精度高,行程范围大:直行程:20~150mm,转动型:达125度。气容≥13.5kg/小时,气耗≤0.03kg/小时,通过自动零点/量程的调整,简化调试。其核心领域里被公认为“全球巨人”。
采用传感器技术进行温度及位置补偿,具有抗振动能力高达10g,10~150Hz;温度范围-40~+85°C的卓越特点。
通过HART或Profibus/FF通讯接口,建立现场与控制室的实时联系,可进行参数调整,状态监控。自由组态的输出特性,最大程度地改善球阀/碟阀的输出特性,可采用廉价的球阀/碟阀+智能阀门定位器同时达到关断阀与调节阀的特性。
三.功能原理
ABB定位器有一个坚固的铝壳并且有一个独立的接线盒,分开的模块都在下面。旋转执行机构带有100°角的凸轮。执行机构的运动带动定位器的旋转轴。通过一个感应式非接触体感应器来扫描,旋转的角度随后转化为电气信号。位置传感器也包括一个测量箱内温度的温度传感器。凸轮不需要用户替换。位置传感器,凸轮和CPU形成一个只能由制造商替换的调节单元。气动输出模块由一个引导级和一个作为主级的模拟3位3通阀组成。
引导级将电气信号转变为压力信号。此过程由一系统来完成,系统由一个线圈磁铁和一个喷嘴舌门组成。最终的压力控制主级。除了两个进气和出气位置,还有一个中间位置。在达到设定点后,阀切换到中间位置以使在主级没有空气损失。对于双作用输出可以有两个主级。电气单元读如4~20mA输入回路设定点和由A/D转换器变换的位置传感器来控制过程量。微处理器计算控制偏差并且将相应的校正信号输出给气动单元(如下图)。
四.调试方法
对于旋转执行机构,定位器有100°的操作范围。定位器的旋转轴体为传动轴的延长部分直接安装。首先,对供气源(supply)和执行机构供气(Y1/Y2)进行气动连接,将选择器开关设定到位置2(手动控制),接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为7BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力),接通4~20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信口,由DCS二线制供电,不能将24VDC直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电路)。根据接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+ll,-12)。
用手动方式打开/关闭阀直到到达停止位置,确保操纵杆自由地移动。开始自动行程操作,按如下进行:先切换到操作形式2级,同时按UP和DOWN键保持,短暂地按RESET键,等一会直到显示的从3到0的到计数完成。放开UP和DOWN键,等大约2~5分钟直到完成自动行程。自动形成操作一结束,形成就以百分率和闪光的冒号在显示器上显示。按RESET键3秒以在永久性存储器中保留测量值(EEPROM)。
使设备返回到操作形式1级,确保旋转开关在位置0或1(自适应控制或固定控制)。自动行程功能确定阀停止和调节控制参数,在此功能成功地运行后,定位器将切换到控制形式。
如果自动行程功能失败,则要检查供气压力,通过手动作用检查定位器正确的操作范围。如果阀有振动达到趋势,增加不工作区域(建议值0.5%~1.5%)。
五、常用型号
V18345-1010121001单作用、故障安全、带4~20mA反馈两线制、连接1/2-14NPT
V18345-1010221001单作用、故障闭锁(三断保护)、带4~20mA反馈两线制、连接1/2-14NPT
V18345-1011121001单作用、故障安全、带4~20mA反馈两线制,ib苯安防爆、连接1/2-14NPT
V18345-1017121001单作用、故障安全、带4~20mA反馈两线制、ia苯安防爆、连接1/2-14NPT
V18345-1027120001单作用、故障安全、无反馈,ia苯安防爆、带HART通信、连接1/2-14NPT
V18345-1010520001双作用、故障闭锁(三断保护)、无反馈、连接1/2-14NPT
V18345-1010421001双作用、故障安全、带4~20mA反馈两线制、连接1/2-14NPT
V18345-1010521001双作用、故障闭锁(三断保护)、带4~20mA反馈两线制、连接1/2-14NPT
V18345-1027420001双作用、故障安全、无反馈,ia苯安防爆、带HART通信、连接1/2-14NPT