ABB定位器总部设在瑞士苏黎世，其生产的过程自动化产品广泛应用于石油、电力、冶金、造纸、水处理等行业。ABB定位器几乎涵盖了所有的自动化工业领域。其核心领域里被公认为“全球巨人”。ABB定位器的引进，为现场执行器的数字化通讯，全厂的一体化管理通过了先进的工具。
二.产品参数
ABB智能阀门定位器V18345,突破传统的概念，采用TEIP11作为核心部件，结合微处理技术，内置通讯功能。
通过安装，适合转动型及直行程阀门的控制，定位精度高，行程范围大：直行程：20～150mm，转动型：达125度。气容≥13.5kg/小时，气耗≤0.03kg/小时，通过自动零点/量程的调整，简化调试。其核心领域里被公认为“全球巨人”。
采用传感器技术进行温度及位置补偿，具有抗振动能力高达10g，10～150Hz；温度范围-40～+85°C的卓越特点。
通过HART或Profibus/FF通讯接口，建立现场与控制室的实时联系，可进行参数调整，状态监控。自由组态的输出特性，最大程度地改善球阀/碟阀的输出特性，可采用廉价的球阀/碟阀+智能阀门定位器同时达到关断阀与调节阀的特性。
三.功能原理
ABB定位器有一个坚固的铝壳并且有一个独立的接线盒，分开的模块都在下面。旋转执行机构带有100°角的凸轮。执行机构的运动带动定位器的旋转轴。通过一个感应式非接触体感应器来扫描，旋转的角度随后转化为电气信号。位置传感器也包括一个测量箱内温度的温度传感器。凸轮不需要用户替换。位置传感器，凸轮和CPU形成一个只能由制造商替换的调节单元。气动输出模块由一个引导级和一个作为主级的模拟3位3通阀组成。
引导级将电气信号转变为压力信号。此过程由一系统来完成，系统由一个线圈磁铁和一个喷嘴舌门组成。最终的压力控制主级。除了两个进气和出气位置，还有一个中间位置。在达到设定点后，阀切换到中间位置以使在主级没有空气损失。对于双作用输出可以有两个主级。电气单元读如4～20mA输入回路设定点和由A/D转换器变换的位置传感器来控制过程量。微处理器计算控制偏差并且将相应的校正信号输出给气动单元（如下图）。
四.调试方法
对于旋转执行机构，定位器有100°的操作范围。定位器的旋转轴体为传动轴的延长部分直接安装。首先，对供气源（supply）和执行机构供气（Y1/Y2）进行气动连接，将选择器开关设定到位置2（手动控制），接通气源，检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求（定位器的最大供气压力为7BAR，但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力），接通4～20mA输入信号。（定位器的工作电源取自输入信口，由DCS二线制供电，不能将24VDC直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路）。根据接线端子图以及设计要求进行相应的配线（一般只需+ll，-12）。
用手动方式打开/关闭阀直到到达停止位置，确保操纵杆自由地移动。开始自动行程操作，按如下进行：先切换到操作形式2级，同时按UP和DOWN键保持，短暂地按RESET键，等一会直到显示的从3到0的到计数完成。放开UP和DOWN键，等大约2~5分钟直到完成自动行程。自动形成操作一结束，形成就以百分率和闪光的冒号在显示器上显示。按RESET键3秒以在永久性存储器中保留测量值（EEPROM）。
使设备返回到操作形式1级，确保旋转开关在位置0或1（自适应控制或固定控制）。自动行程功能确定阀停止和调节控制参数，在此功能成功地运行后，定位器将切换到控制形式。
如果自动行程功能失败，则要检查供气压力，通过手动作用检查定位器正确的操作范围。如果阀有振动达到趋势，增加不工作区域（建议值0.5%～1.5%）。
五、常用型号
V18345－1010121001单作用、故障安全、带4～20mA反馈两线制、连接1/2－14NPT
V18345－1010221001单作用、故障闭锁（三断保护）、带4～20mA反馈两线制、连接1/2－14NPT
V18345－1011121001单作用、故障安全、带4～20mA反馈两线制，ib苯安防爆、连接1/2－14NPT
V18345－1017121001单作用、故障安全、带4～20mA反馈两线制、ia苯安防爆、连接1/2－14NPT
V18345－1027120001单作用、故障安全、无反馈，ia苯安防爆、带HART通信、连接1/2－14NPT
V18345－1010520001双作用、故障闭锁（三断保护）、无反馈、连接1/2－14NPT
V18345－1010421001双作用、故障安全、带4～20mA反馈两线制、连接1/2－14NPT
V18345－1010521001双作用、故障闭锁（三断保护）、带4～20mA反馈两线制、连接1/2－14NPT
V18345－1027420001双作用、故障安全、无反馈，ia苯安防爆、带HART通信、连接1/2－14NPT
