筒体1,筒体头端11,筒体尾端12;上堵头2;下堵头3,充气孔31,减重孔32;发热管4;正负极接线柱5;单向充气阀6;侧向进气口7;螺堵8;充气管9;堵头10;卡口011。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及**点更加清楚明白,以下结合附及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面结合附1-4对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种由尾部充气的一次兴气体膨胀管,包括:膨胀管,上堵头,下堵头,发热管,正负极接线柱。膨胀管包括筒体,筒体的两端中,一端为筒体头端,另一端为筒体尾端;上堵头设于筒体的头端;下堵头设于筒体的尾端,上堵头、筒体和下堵头共同组成气体收容空间发热管设于筒体1内;正负极接线柱设于上堵头中;膨胀管、上堵头和下堵头均由塑料制成;其中,下堵头上具有贯穿其上的充气孔,充气孔上设有向膨胀管内充气的充气构件。
充气孔为台阶孔,充气构件包括充气座,和设于充气座内的充气嘴,充气座为一中空的与台阶孔相配的台阶轴。通过充气嘴实现向一次兴气体膨胀管内充气。
下堵头内设有减重孔,减重孔与台阶孔间隔设置;台阶孔的轴线位于下堵头的轴线的下方,减重孔的中心线位于下堵头3的上方。
下堵头与筒体尾端通过螺纹固定相连。
下堵头整体呈圆柱形,下堵头的离筒体的一端为球孤结构。
膨胀管由玻璃钢材料制成。
实施例
一种由尾部充气的一次兴气体膨胀管,包括:膨胀管,上堵头,下堵头,发热管,正负极接线柱。膨胀管包括筒体,筒体的两端中,一端为筒体头端,另一端为筒体尾端;上堵头设于筒体的头端;下堵头设于筒体的尾端,上堵头、筒体和下堵头共同组成气体收容空间;发热管设于筒体内;正负极接线柱设于上堵头中;膨胀管、上堵头和下堵头均由塑料制成;其中,下堵头上具有贯穿其上的充气孔,充气孔上设有向膨胀管内充气的充气构件。
充气构件包括由下堵头3的一外壁向内延伸并与充气孔相交的侧向进气口,充气构件还包括用于封堵充气孔的螺堵。
侧向进气口7的孔径与充气孔的孔径相等;侧向进气口与充气孔相交后的延伸长度大于侧向进气口直径的0.5倍。
下堵头与筒体尾端通过螺纹固定相连。
下堵头整体呈圆柱形,下堵头的离筒体的一端为球孤结构。
膨胀管由玻璃钢材料制成。
充气时,中的箭头方向表示充气时气体的流向,将螺堵8封堵充气孔31孔口,由侧向进气口7将气体充入,气体随着中箭头的方向进入一次兴气体膨胀管内。气体充入量达到要求后,将螺堵8继续向充气孔内部旋入,并超过充气孔与侧向进气口7的相交处,利用螺堵8的头部的锥面将充气孔31有效封堵,保证一次兴气体膨胀管内气体不漏出。