我国尾矿堆存量为146亿吨，83%为铁矿、铜矿、金矿开发产生的尾矿。由于我国历史上绝大多数排放的尾矿中都有大量的有价组分，并且受技术条件、经济环境的限制，残留在尾矿中的有价组分多且品位很高。所以这些被闲置的尾矿依然存在很多的资源。对于废石尾矿可制砂生产混凝土，现在还正在发展中，还有许多问题没有解决，所以应用较少，那么废石尾矿制砂过程还有什么问题？
废石尾矿制砂现存的问题有什么？
1、来源不同
不同来源的废石尾矿，其岩性不同、开采和破碎工艺不同，物理性质差异很大，目前对石屑性能的系统性研究还不足，对石屑的质量以及其对混凝土性能影响的规律掌握不足。
2、质量参差不齐
低质的石屑含粉量大，表面粗糙，棱角尖锐，除泥、整形技术难，投资大；除泥、整形问题不解决，又对混凝土和易性不利，增加水泥用量，许多施工地不敢用，市场接受度差。
3、制砂工艺不完善
对不同种类废石屑，需要有针对性的制砂工艺，同时制成的机制砂性能也有所不同，故对制砂的生产和机制砂的使用有较高的管理与监控要求，现阶段企业对此还认识不到位，只想简单的处理一下就应用，导致预想的经济效益和环境效益没有实现，企业就失去了实践的动力和决心。
由此可以看出尾矿废石的处理过程还没形成体系，没有统一的标准，这也导致尾矿废石利用率低，很大一部分的资源闲置也属于浪费现象，虽然我国尾矿综合利用起步较晚，但是近几年发展迅速，有些成绩斐然，创造了良好的资源、环境和经济效益，那么下面就来看一下废石尾矿制砂企业的真实案例。
废石尾矿回收利用，效益看得见
1、赣州稀土矿从稀土尾砂中年回收高岭土5万吨、REO稀土产品40吨、石英砂11万吨。
2、柿竹园有色金属矿伴生萤石资源占全国伴生萤石矿资源总量的76%，通过回收尾矿中萤石精年创利润5600万元。
3、承德柏泉铁矿浮选回收选铁尾矿中的磷，盘活资源量550万吨，年增加产值近4000万元。
许多人也看到了回收利用废石尾矿的商机，就很想了解废石尾矿如何利用？如何制砂？矿山废石尾矿是先将原料进行破碎加工，破碎设备可以用颚式破碎机、反击破、圆锥破，然后破碎以后，将大于5mm的石料筛分出来，再用制砂机进行整形制砂，再将小于0.75mm的石料筛分出来，一部分放进砂中，过多的一部分作为石粉产品进行使用。那么制砂机都有什么类型的？哪种好？
废石尾矿制砂用什么设备好？
1、HVI制砂机
进料粒度：＜55mm
生产能力：70-585t/h
优势：深腔叶轮，通过量高；周护板上下可掉头，使用寿命长；组合式抛料头，只需更换易损件，维修简单；出产成品粒度均匀，品质好。
2、VSI制砂机
进料粒度：≤55mm
生产能力：60-520t/h
优势：采用石打铁原理，破碎率高；液压开盖装置，维护简便；通过量大；稀油润滑方案，可控性强。
3、HX制砂机
进料粒度：≤50mm
生产能力：12-100t/h
优势：体积小，重量轻，占地少；粉尘少，噪音小；易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小，重量轻。
以往废石尾矿是令人头疼的存在，但是现在科技发展，经济发展，使得尾矿也成了可以开发利用的资源，且利润也非常可观，所以选择好适合的设备，配备完善的制砂生产线，尾矿将是赚钱的好机会！
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