硅橡胶(Q)为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素。其主要特点是既耐高温(*高300℃)又耐低温(*低-100℃),是目前扥艾寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。使用温度:-60℃~+200℃。主要用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层,由于其无毒无味,还用于食品及医疗工业。
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橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。
硅橡胶的主要特点和用途。
耐热性:硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性,可在150度下几乎永远使用而无性能变化;可在200度下连续使用10,000小时;在350度下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合:热水瓶密封圈、压力锅圈耐热手柄
耐寒性:普通橡胶晚点为-20度~-30度,即硅橡胶则在-60度~-70度时仍具有较好的弹性,某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。 低温密封圈
耐侯性:普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解,而硅橡胶则不受臭氧影响。且长时间在紫外线和其他气候条件下,其物性也仅有微小变化。户外使用的密封材料
电性能:硅橡胶具有很高的电阻率 且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。高压绝缘子、电视机高压帽、电器零部件、其他
导电性:当加入导电填料(如碳黑)时,硅橡胶便具有键盘导电接触点
导热性:当加入某些导热填料时,硅橡胶便具有导热性 散热片 导热密封垫 复印机、传真机导热辊
辐射性:含有苯基的硅橡胶的耐辐射大大提高 电绝缘电缆 核电厂用连接器等
阻燃性:硅橡胶本身可燃,但添加少量抗燃剂时,它便具有阻燃性和自熄性;且因硅橡胶不含有机卤化物,因而燃烧时不冒烟或放出毒气。 各种防火严格的场合
透气性:硅橡胶薄膜比普通橡胶及塑料打腊膜具有更好的透气性。其另一特征就是对不同的透气率具有很强的选择性。气体交换膜医用品 人造器官
硅橡胶混炼胶介绍
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硅橡胶混炼胶是一种综合性能优异的合成橡胶,具有优异的热稳定性、耐高低温性,能在-60℃~+250℃状态下长期工作、抗臭氧、耐候以及良好的电性能、抗电晕、电弧、电火花极强,具有化学稳定性、耐气候老化、耐辐射,具有生理惰性、透气性好,可广泛用于航空、电缆、电子、电器、化工、仪表、水泥、汽车、建筑、食品加工、医疗器械等行业,用于模压、挤压等机械深加工使用。
混炼胶是由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中逐渐加入白炭黑,硅油等及其它助剂反复炼制而成。
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根据所加填料及助剂的不同,硅胶的性能也有所差异。主要表现在:物理性能(硬度,抗拉强度,伸长率,撕裂强度,收缩率,可塑性,比重)、电气性能、化学稳定性能(耐温,耐候,耐酸碱腐蚀)等方面。
混炼胶成型需要在硫化剂的作用下,施加一定的温度和压力(固态才需要,目的是为了防止产生气泡)。如HTV需要在165℃左右,LSR需要在140℃左右。
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硅橡胶造粒机的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程,通过各种加工手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,在加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。
硅橡胶造粒机是通过压出机机筒筒壁和螺杆件的作用,使胶料达到挤压和初步造型的目的,压出工艺也成为挤出工艺。
压出工艺的主要设备是硅橡胶造粒机。
几种橡胶的压出特性:天然橡胶压出速度快,半成品收缩率小。机身温度50-60℃,机头70-80℃,口型80-90℃;丁苯橡胶压出速度慢,压缩变形大,表面粗糙,机身温度50-70℃,机头温度70-80℃,口型温度100-105℃;氯丁橡胶压出前不用充分热炼,机身温度50℃,机头℃,口型70℃;乙丙橡胶压出速度快、收缩率小,机身温度60-70℃,机头温度80-130℃,口型90-140℃。丁腈橡胶压出性能差,压出时应充分热炼。机身温度50-60℃,机头温度70-80℃
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硅胶电缆生产线的应用,随着环保意识的大幅度提高,生产应用越来越广泛。硅胶电缆生产线主要适用于挤包电线电缆硅胶绝缘层和护套的连续挤出硫化生产线,它集挤包和硫化等多道工序为一体,是目前硅胶电线电缆加工生产的先进工艺设备。
硅胶电缆挤出机生产线适应于生产各种高温硅胶线缆和高温硅胶套管的挤出生产。
本机组专业用于挤包电线、电缆的硅橡胶高温线绝缘层和护套生产。它集自动喂入、挤包和硫化等多道生产工序为一体,是生产硅胶线自动化程度高、性能可靠、操作简单方便,总套设备含打包,只需一人操作的合适理想设备
。现已出口美国、德国、澳大利亚、南美、澳洲、俄罗斯、韩国、朝鲜、日本、印尼、新加坡、白俄罗斯、柬埔寨、巴西、英国等众多国家。