PLA专用片材挤出生产线PLA专用片材挤出设备 PLA可降解片材挤出生产线
聚乳酸也称为聚丙交酯(polylactide)，属于聚酯家族,聚乳酸(PLA)是一种新型的生物基及可再生生物降解材料。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，通常称玉米塑料，来源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯生产的L-乳酸等为原料，经过缩聚、裂解、提纯、聚合等工艺流程而制成的一种新型生物全降解聚酯材料。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料，也是国家鼓励发展的高科技环保产品，它广泛应用于电子产品外壳、汽车零部件、医疗器械、服装纤维、农用地膜、食品包装、餐具等领域。
恭乐橡塑机械PLA专用片材挤出生产线适用于PLA(聚乳酸)及改性PLA的生产。PLA(聚乳酸)源自植物资源,可直接用于挤出成型,PLA及解性PLA因其可生物降解,可堆肥,可回收等特点,广泛应用于各种食品包装,五金包装.配备熔体计量泵定量挤出,速度与压力闭环控制,使片材厚薄均匀。辊筒独立传动，各辊筒线速度同步控制。整机采用PLC控制，实际参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化
PLA专用片材挤出设备 PLA可降解片材挤出生产线 采用多台挤出机共挤技术，可生产多层共挤复合PLA或淀粉片材，广泛应用于热成型，印刷，五金包装等。
* 配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字控制精度。
* 斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。
* 辊筒独立动力，线速度与挤出机转速同步闭环控制。
* 整机采用PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
* 电气控制系统及操作程序由恭乐 独立编写
PLA专用片材挤出设备 PLA可降解片材挤出生产线包括从右到左依次设置的上料单元、成模单元、冷却切边单元和成品收集单元；所述上料单元包括用于上料的真空上料机、用于提供物料的物料罐、用于干燥物料的干燥机和用于筛选物料的料斗，所述真空上料机和所述物料罐分别与所述干燥机的上端连接，所述干燥机的下端与所述料斗的上端连接；所述成模单元包括机架、支撑臂、用于对塑料搅拌的机筒、用于过滤杂质的换网器、用于塑料****计量的计量泵、用于PLA可降解片材成型的模具和用于片材压延的三辊压光机，所述机筒和所述支撑臂从右到左依次设置在所述机架上，所述换网器、所述计量泵和所述模具设置在所述支撑臂上，苏州PLA 片材设备，所述机筒内设置有用于对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压的螺杆，所述机筒的底部设置有用于加热塑料的机筒加热圈，所述机筒的右端设置有用于驱动所述螺杆的驱动装置，所述机筒的左端与所述换网器的右端连接，所述换网器的左端与所述计量泵的右端连接，所述计量泵的左端与所述模具的上端连接，所述三辊压光机设置在所述模具的下方，PLA 片材设备，所述机筒的右端与所述上料单元的所述料斗的下端连接；所述冷却切边单元包括用于片材冷却的冷却托架和用于片材废料切边的切边装置，所述切边装置设置在所述冷却托架上，所述冷却托架设置在所述成模单元的所述三辊压光机的左侧；所述成品收集单元包括用于片材行进的牵引机和用于成品收集的收卷机，所述收卷机设置在所述牵引机的左侧，所述牵引机设置在所述冷却切边单元的所述冷却托架的左侧
平同向行双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置，混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，台实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工过程。:高混机----双螺杆造粒机----------台式水环造粒机-------离心脱水机----- -------加长风冷振动
