进口双吸泵应用
喷灌、灌溉、排水、集中供热、供水系统、空调系统、冷凝系统、冷凝水运输、游泳池、消防系统，用于热水、冷却水、消防用水、油、盐水、饮用水、碱水、工业用水等的水处理。
■口径DN80-400
■流量最大2600m3／h
■扬程最大170m
■温度最大+80℃
■工作运行压力最大25bar
(以上为50Hz运行数据)
进口双吸泵结构
■泵体 采用轴向分结构，在不影响管路的情况下易于维修；
■叶轮 采用背靠背对称双吸叶轮，完全平衡轴向力；
■主轴 重载荷轴，在最大重负荷下轴的偏移最小，以保证轴上的运转部件良好的运转，泵运行更稳定，轴承与机械密封更长的寿命，减少维护及维修成本；
■轴封 可选择机械密封或盘根密封；
■零件 模块化设计，通用化程度极高，减少备件库存；
进口双吸泵材质
灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、青铜、304SS、316SS、316LSS、双相不锈钢及超级双不锈相钢。
进口双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。
进口双吸泵装配与拆卸
1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位?到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上?料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均?即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
安装
1、检转速离心泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序：
① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检?水泵的水平度。
④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求）。
⑤ 在检?电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。
5、水泵与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如安装在进水水位以上，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)， 止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。 然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。
进口双吸泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上，制有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，制有放水的管螺孔。
经过静平衡校验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。
泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。
双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。
轴封为软填料密封(根据用户需要可采用机械密封结构)。
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