电能表外置断路器、费控电能表外置低压断路器的新技术,随着智能电网建设的推进,电能表费控系统作为量大面广的基础,受到国家电网公司和南方电网公司的高度重视。为进一步提高电能表费控系统的可靠性,确保电力系统智能管理、智能服务的安全稳定运行,国家电网公司和南方电网公司分别制定了《电能表外置断路器技术规范》。浙江奔龙自动化科技有限公司依据此规范,投入大量专家团队及工程技术人员专门研发了《电能表外置断路器自动化生产线》。
该电能表外置断路器自动化生产线实现功能有:断路器人工装配、自动喷二维码、二维码自动读码识别判断、断路器自动穿铆钉、铆钉数量自动识别判断、自动铆接断路器、自动垂直翻转90度、机器人自动上下料、自动延时检测、自动瞬时检测、自动通断/耐压检测、电动操作机构配件人工装配、断路器与电动操作机构人工拼装、电动操作机构与断路器自动穿铆钉、铆钉数量自动识别判断、电动操作机构与断路器自动铆接、自动垂直翻转90度、电动操作机构自动检测(检测内容为Q/GDW11421-2015标准中6.7控制方式要求中表9内容,具体内容:10项标准及4.2.10上电延时检测功能)、电动操作机构自动10-50次分合闸检测、电动操作机构“手/自动”按键功能自动检测、机器人对产品的5个面自动激光打标、人工半自动包装!该自动化生产线可靠实现电能表外置断路器欠费自动分闸断电,缴费自动合闸续电的检测功能,同时可精准模拟电能表外置断路器反馈合闸、分闸、故障三种状态信号的检测。 电能表外置断路器自动化生产线采用模块化设计,各个自动化工序设备可以自由选择与组合。
该电能表外置断路器自动化生产线可兼容:最大额定工作电流40A、63A、80A、100A、125A、2P+电动操作机构、4P+电动操作机构等18mm宽度驱动模块产品的在线切换生产。
该电能表外置断路器自动化生产线月产能可达10万台/28天。
该电能表外置断路器自动化生产线操作控制系统利用数据通讯技术、传感器技术、智能嵌入技术、末端设备互联与集控管理技术(M2M)等物联网关键技术,实现数据自动储存、合格率自动统计分析、数据自动分析柱型图、动态自动监测、设备自动诊断、故障自动报警、自动断电记忆、断电保护、中英文两种操作语言等功能,单台产品可实现单品数据追踪与共享(即:所有检测数据与二维码对应并存储到指定的工控机内或企业ERP系统内),数据报表可随时打印,保证了电能表外置断路器产品出厂的数据同步性、一致性、可靠性、可追遡性。电能表外置断路器自动化生产线各项检测功能技术指标均符合《GB10963.1家用及类似场所过电流保护断路器》标准,符合国家电网公司和南方电网公司《电能表外置断路器技术规范》,符合中国CQC质量认证中心《电能表外置断路器技术规范》,符合《GB90001》及《GB/14001》相关安全性要求的防护设施。
1、电能表外置断路器自动化生产线占地面积:长大约60~66米,宽2.6米,高2米。