焊接机器人系统由机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和传感系统,摄像传感器控制系统组成;焊接装备由焊机、送丝机、焊枪(钳)等部分组成。覆盖轻-中-重负载领域,本着系列化和多元化的发展理念,目前拥有产品包括:6kg,10kg,13kg,20kg,35kg,50kg,80kg,120kg,160kg,165kg,210kg,250kg,300kg,360kg,500kg等。鸿基机器人智能装备涵盖焊接、搬运、装配、打磨、抛光、涂胶、喷涂、机床上下料、注塑、切割等各种自动化作业,服务遍及汽车及零部件、工程机械、轨道交通、船舶、航天航空、军工、冶金、电气、新能源、烟草、医药、金融及印刷出版等国民经济各重点行业。多年的工程应用验证,数百个项目工程经验,鸿基将为您提供值得信赖的机器人产品和令人满意的解决方案。
鸿基机器人
控制器-SNRC
新一代网络化机器人控制器
模块化设计
多重安全保护功能
丰富的应用软件包(弧焊、点焊、打磨、喷涂、上下料等)
灵活的离线编程技术与丰富的接口库,支持二次开发
通讯接口:RS232、TCP/IP、CAN(DEVICENET)、etherCAT
系统可配32I/32O、八路模拟输入、八路模拟输出。
可扩展PLC,实现系统无缝集成,支持profibus-DP、profinet、CC-
LINK
、MODBUS等现场总线
控制轴数:标准6个轴+6个外部轴(可选)
新一代网络化机器人控制器
模块化设计
多重安全保护功能
丰富的应用软件包(弧焊、点焊、打磨、喷涂、上下料等)
灵活的离线编程技术与丰富的接口库,支持二次开发
通讯接口:RS232、TCP/IP、CAN(DEVICENET)、etherCAT
系统可配32I/32O、八路模拟输入、八路模拟输出。
可扩展PLC,实现系统无缝集成,支持profibus-DP、profinet、CC-
控制轴数:标准6个轴+6个外部轴(可选)
保护等级
标准IP54
标准IP54
使用环境
可允许的环境温度:没有冷却装置:0℃-45℃
带有冷却装置:0℃-55℃
可允许的环境温度:没有冷却装置:0℃-45℃
带有冷却装置:0℃-55℃
供电电源
鸿基机器人示教盒
图形化、人性化的操作界面,易于操作使用
多窗口操作
丰富的系统设置
灵活的指令编辑
有多重安全保护
详尽的信息诊断
重量1.8kg操作轻便
图形化、人性化的操作界面,易于操作使用
多窗口操作
丰富的系统设置
灵活的指令编辑
有多重安全保护
详尽的信息诊断
重量1.8kg操作轻便
鸿基S-Virtual系统
实现间接示教及快速编程,直接观察编程结果
机器人选型及场地可视化布局,动作可达性验证
虚拟空间测量,及测量数据的曲面重建
基于模型的加工规划
支持作业碰撞检测
实现间接示教及快速编程,直接观察编程结果
机器人选型及场地可视化布局,动作可达性验证
虚拟空间测量,及测量数据的曲面重建
基于模型的加工规划
支持作业碰撞检测
鸿基S-Expert系统
强大的工艺参数数据库
模拟专家思维
系统开放可扩展
专家级应用领域系统
强大的工艺参数数据库
模拟专家思维
系统开放可扩展
专家级应用领域系统
鸿基S-Eye系统
快速拍照系统
识别、定位、追踪、检测功能
适用于2D、2.5D、3D范围
可配套各类工业相机
快速拍照系统
识别、定位、追踪、检测功能
适用于2D、2.5D、3D范围
可配套各类工业相机
鸿基S-Touch
力觉感知
实时通讯
阈值设定
高度灵敏
力觉感知
实时通讯
阈值设定
高度灵敏
鸿基S-NES系统
S-NES系统即制造执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、质量管理、工作管理、设备管理、工具工装管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块、为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES能够及时对此做出反映、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应是MES能够减少企业内部没有附加值的活动,有效地指导工厂的运作过程,从而使其既能提高工厂及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。
S-NES系统即制造执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、质量管理、工作管理、设备管理、工具工装管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块、为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES能够及时对此做出反映、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应是MES能够减少企业内部没有附加值的活动,有效地指导工厂的运作过程,从而使其既能提高工厂及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。
一般行业应用方案
焊接及切割
铸造上下料
装配
物流搬运
加工上下料
磨抛、精加工
焊接及切割
铸造上下料
装配
物流搬运
加工上下料
磨抛、精加工
汽车及汽车零部件行业应用方案
电焊机器人系统
弧焊机器人系统
磨抛系统
涂胶机器人系统
装配机器人系统
喷涂系统
冲压机器人系统
搬运系统
铆接系统
上下料系统
打孔系统
检测系统
电焊机器人系统
弧焊机器人系统
磨抛系统
涂胶机器人系统
装配机器人系统
喷涂系统
冲压机器人系统
搬运系统
铆接系统
上下料系统
打孔系统
检测系统
电子电气,消费电子行业应用方案
磨抛系统
上下料系统
焊接系统
磨抛系统
上下料系统
焊接系统
家电行业应用方案
冲压机器人系统
搬运系统
PCBI撕模、卡和系统
装配系统
涂胶系统
检测系统
磨抛系统
上下料系统
冲压机器人系统
搬运系统
PCBI撕模、卡和系统
装配系统
涂胶系统
检测系统
磨抛系统
上下料系统
食品医疗行业应用方案
物流搬运
装箱码垛
物流搬运
装箱码垛
纺织化工行业应用方案
分拣包装
码垛系统
上下料系统
分拣包装
码垛系统
上下料系统
家装制品行业应用方案
搬运系统
磨抛系统
码垛系统
喷涂系统
搬运系统
磨抛系统
码垛系统
喷涂系统
工程机械、装备制造行业应用方案
加工上下料
焊接及切割
加工上下料
焊接及切割