自动焊接机全国最低价 厂家直销
天津理想动力科技有限公司是一家国内领先的自动化设备系统供应商,主营产品为自动化焊接设备,数控焊接机械手、高速焊接机器人,等各种工业焊接设备。
我公司拥有多名业内资深人士及工程师、技术人员以丰富的经验和专业知识为客户提供先进的自动纵(直)缝焊,自动(仿)环缝焊机,焊接中心,数控火焰切割机,H型钢龙门焊机,焊接变位机等焊接设备。由于公司为造船、汽车、摩托车、自行车、钢管、输油管、机械制造、压力容器、运动器材、五金家电等众多行业内的企业解决了自动焊接问题。大大提高了企业的生产效率,降低了人工成本,有效的杜绝了工伤事故。从而理想动力“自家兄弟”的荣誉口号在众多中小型企业间广为流传。在此基础上公司为追求更高的用户体验与口碑 承诺免费为用户提供高性价比的设计方案,然后用最精湛的技术最优惠的价格提供最优质的施工服务以及最贴心的售后服务 保证用户选择理想动力就等于选择省时省力最终达到省钱的目的!
在科学的发展战略的指引下,理想动力始终坚持以“科技求创新、技术求发展、管理造企业”的发展战略,秉承企业发展取决于对社会需求的满足程度的经营理念,以公司的优秀管理团队和高素质技术团队向用户提供最佳解决方案、最高满意度的产品和服务。公司致力于推动中国
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车及其零部件中,许多工件是通过螺母或者螺栓来进行连接的。针对目前采用的焊接设备存在的缺点,日本OBARA公司推出了固定式点(凸)焊机、旋转式螺母输送机、振动式螺母输送机及振动式螺栓输送机,很好地解决了电焊中螺母及螺栓的焊接与输送的问题,实现了从螺母的输送到焊机的焊接全过程自动化,并能方便地使输送机和焊机接入生产流水线,若能与机器人配套使用,则还能实现无人化操作。 1 传统焊接设备的缺点 目前,在汽车制造业企业中,螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式点(凸)焊机来完成的。凸焊螺母或螺栓则一般是由操作工人用手放入工件,然后再实施焊接。这种手工放置螺母或螺栓的操作方式存在着3大缺点: 1.1 安全性差:大家知道,在用固定式点(凸)焊机进行螺母或螺栓的凸焊时,一般焊接时的加压力在300 kg以上。而在用手放置螺母或螺栓时,极有可能因误操作而导致焊机启动,导致上电极迅速往下运动,稍有不慎,就会使手压伤甚至残废。特别是在大批量生产时,操作人员免不了会产生疲劳而思想不集中,每年许多企业都会发生这类安全事故。 1.2 生产效率低:由于存在着安全隐患,操作人员在放置螺母或螺栓时,肯定会格外小心谨慎,这必然就会影响到生产效率。 1.3 无法实现自动化生产。 由此可见,这3大缺点严重地阻碍着现代汽车及零部件制造行业中实现安全、高效及自动化生产的要求,迫切需要有相关的产品和解决方案来解决这些实际问题。 2 应用范围及特点 为解决传统焊接设备的不足,OBARA公司开发出了系列的适合于自动化生产的产品,为用户提供了最佳的解决方案。现分别来认识一下其“庐山真面目”。 2.1 固定式点(凸)焊机 该机适合各种低碳钢板、不锈钢板、镀锌板及多种合金板的点焊与凸焊,各种螺母及螺栓的焊接。具有以下主要特点: 采用先进的工控制微电脑芯片,实现对各种焊接参数的精确控制; 数字键盘可方便地设置各种参数,液晶显示,可预存15套焊接程度,方便调用; 具有3段通电控制、多脉冲焊接、重复启动、再通电和步增控制等功能; 多达12项自动报警功能,可自诊断并可查询各项报警信息,为维修人员提供参考; 变压器为F级绝缘,整体环氧浇注线圈,并配有温度自动报警,使设备安全而可靠; 4路水冷却系统保证设备良好的工作状态及使用寿命。 2.2 旋转式螺母输送机 该机适合输送四方型和圆形焊接螺母,由于螺母在料斗中跟随圆盘做旋转运动,故称为旋转式螺母输送机。其主要结构与特点如下: 2.2.1 料斗 约有500个左右的螺母可预放在料斗中,随着料斗里圆盘的转动而被带入筛
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车及其零部件中,许多工件是通过螺母或者螺栓来进行连接的。针对目前采用的焊接设备存在的缺点,日本OBARA公司推出了固定式点(凸)焊机、旋转式螺母输送机、振动式螺母输送机及振动式螺栓输送机,很好地解决了电焊中螺母及螺栓的焊接与输送的问题,实现了从螺母的输送到焊机的焊接全过程自动化,并能方便地使输送机和焊机接入生产流水线,若能与机器人配套使用,则还能实现无人化操作。 1 传统焊接设备的缺点 目前,在汽车制造业企业中,螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式点(凸)焊机来完成的。凸焊螺母或螺栓则一般是由操作工人用手放入工件,然后再实施焊接。这种手工放置螺母或螺栓的操作方式存在着3大缺点: 1.1 安全性差:大家知道,在用固定式点(凸)焊机进行螺母或螺栓的凸焊时,一般焊接时的加压力在300 kg以上。而在用手放置螺母或螺栓时,极有可能因误操作而导致焊机启动,导致上电极迅速往下运动,稍有不慎,就会使手压伤甚至残废。特别是在大批量生产时,操作人员免不了会产生疲劳而思想不集中,每年许多企业都会发生这类安全事故。 1.2 生产效率低:由于存在着安全隐患,操作人员在放置螺母或螺栓时,肯定会格外小心谨慎,这必然就会影响到生产效率。 1.3 无法实现自动化生产。 由此可见,这3大缺点严重地阻碍着现代汽车及零部件制造行业中实现安全、高效及自动化生产的要求,迫切需要有相关的产品和解决方案来解决这些实际问题。 2 应用范围及特点 为解决传统焊接设备的不足,OBARA公司开发出了系列的适合于自动化生产的产品,为用户提供了最佳的解决方案。现分别来认识一下其“庐山真面目”。 2.1 固定式点(凸)焊机 该机适合各种低碳钢板、不锈钢板、镀锌板及多种合金板的点焊与凸焊,各种螺母及螺栓的焊接。具有以下主要特点: 采用先进的工控制微电脑芯片,实现对各种焊接参数的精确控制; 数字键盘可方便地设置各种参数,液晶显示,可预存15套焊接程度,方便调用; 具有3段通电控制、多脉冲焊接、重复启动、再通电和步增控制等功能; 多达12项自动报警功能,可自诊断并可查询各项报警信息,为维修人员提供参考; 变压器为F级绝缘,整体环氧浇注线圈,并配有温度自动报警,使设备安全而可靠; 4路水冷却系统保证设备良好的工作状态及使用寿命。 2.2 旋转式螺母输送机 该机适合输送四方型和圆形焊接螺母,由于螺母在料斗中跟随圆盘做旋转运动,故称为旋转式螺母输送机。其主要结构与特点如下: 2.2.1 料斗 约有500个左右的螺母可预放在料斗中,随着料斗里圆盘的转动而被带入筛