水切割加工的特点如下:
1、水切割加工采用数控成型各种复杂图案;可作全方位的切割,包括各种形状、角度或斜度,可切割任何造型图案。
2、属冷切割、不产生热变形或热效应;切割精度更高。
3、环保无污染、不产生有毒气体及粉尘;从而为操作人员提供了更好的工作环境。
4、可加工各种高硬度的材料,如:玻璃、陶瓷、不锈钢等,或比较柔软的材料,如:皮革、橡胶、纸尿布等;
5、是一些复合型材料,易碎瓷材料,复杂型加工的唯一手段;
6、水切割后切口光滑、无熔渣,勿需再进行磨边等二次加工;缩短了加工时间,从而提高了生产效率,降低了成本。
7、可一次完成钻孔、切割等加工工序;
8、收回成本快;
9、自动化程度高;
10、可24小时连续工作。
11、水切割不会产生裂痕,它可以切割间隙很窄的材料。一般而言,纯水切割其切口约为0.1mm至1.1mm,加砂切割其切口约在0.8mm至1.8mm之间。随着砂喷嘴内孔直径扩大其切口也就愈大。
12、水切割的水柱小,因此不用担心切割水会打湿产品。
在切割领域里,激光和等离子所能切割的厚度很薄。
当您感到火焰切割的粗糙度差、毛刺多、热影响区太大时,您可以考虑选用水切割;当您感到线切割的速度太慢,并且不能切割非导电材料时,您可以考虑选用水切割;当您感到铣削的方法产生了许多废屑,造成了很大的浪费时,您也可以考虑选用水切割,因为水切割不会产生废屑,而是整片切割,水切割加工后分开的材料大多是可以再利用的;当您感到使用圆锯和带锯太慢,而又不能进行非直线切割时,您照样可以考虑选用水切割;当您切割易燃易爆材料或在易燃易爆的环境下切割时,更应该考虑选用水切割;当您切割时不想产生有毒气体、不想再进行二次加工、不想产生热效应、变形或微裂缝、又想获得良好的切边品质并能同时切割细小的圆孔时,您更要考虑选用水切割。
水切割是一种多用途、性能完善的切割设备,它最大的特点是非热源高能量射流束加工,切割中无热过程,故可切割所有金属和非金属材料,特别是各种热切割方法难以胜任或不能加工的材料。具有:切口小而平整、无尘埃、无热变形、无污染、材料无浪费等特点。
总之,水切割是一种万能的切割方式。对各种高精度、大幅面、异形图案是一种最理想的加工方法。纯水水刀能切割各种非金属材料:如纸类、塑料、布料、聚氨酯、有机板、胶板、木材、木板、蜂窝板、皮革、橡胶、玻璃纤维、海绵、食物及各种蓬松的材料,而不至于沾湿材质。与砂料混流的水刀(称为加砂水刀)可切割各种厚且坚硬的材料:如不锈钢、铝、铜、铁、钛合金、铜板、钢板、铁板、铝板、铸铁等合金金属和花岗岩、大理石、弹药、玻璃、陶瓷、磁砖、水泥制成品及各种可看得到的材料。如今已广泛应用到航空、军工、石材、建筑、装潢等精加工企业。
三维水刀能切割各种材料的异形图形、平面图形、几何图形、曲线图形等;比如可以进行陶瓷艺术拼花、大理石拼花、金属工艺、玻璃工艺、陶瓷工艺、各种文字、英文字母、广告牌、标志等切割加工;以及在各种不同材料上雕刻图案、字母等;切割面积根据产品而定,切割厚度可以根据高压泵压力调节。
国内其它企业也有生产水切割设备的厂家,实际运行压力仅在220MPa左右,属中低压水平。水切的压力愈高,切割的工艺性愈好,切割速度就愈快,尤其在厚板切割时,中低压(200MPa)的水切割机,根本不能保证被切割材料顶部和底部的切割曲线一致性,甚至切不透,而且切割速度很慢。我们社平科技有限公司的KMT、ACC超高压泵,最大压力高达600MPA。金属的最大切割厚度可以达到100mm以上,此时的切割速度约为15~20mm/min;最大的石材切割厚度在150mm左右,此时的切割速度约为20-30mm/min。材料的耐磨性、超高压的密封问题、超高压的安全问题、超高压的可靠性等都是水切割行业关注的焦点。
水切割的用途主要有三个:
一是切割不可燃材料,如大理石、磁砖、玻璃、水泥制品等材料,这是热切割无法加工的材料,因为热切割容易产生裂纹。
二是切割可燃性材料,如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等,以往的热切割也可以加工这些材料,但容易产生燃烧区和毛刺,但水切割加工不会产生燃烧区和毛刺,被切割材料的物理、机械性能不发生改变,这也是水切割的一大优点。
三是切割易燃易爆材料,如弹药和易燃易爆环境内的切割,这是其它加工方法无法取代的。
当利用激光、等离子、火焰、线切割、锯、铣削等加工方法能满足加工工艺要求时,则不宜采用水切割加工,毕竟水切割的运行成本较高,喷嘴、导流套、高压密封件都是进口的耗材,价格较贵。
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