光纤激光器作为第三代激光技术优势：
（1）玻璃光纤制造成本低、技术成熟及其光纤的可饶性所带来的小型化、集约化优势；
（2）玻璃光纤对入射泵浦光不需要像晶体那样的严格的相位匹配，这是由于玻璃基质Stark 分裂引起的非均匀展宽造成吸收带较宽的缘故；
（3）玻璃材料具有极低的体积面积比，散热快、损耗低，所以转换效率较高，激光阈值低；
（4）输出激光波长多：这是因为稀土离子能级非常丰富及其稀土离子种类之多；
（5）可调谐性：由于稀土离子能级宽和玻璃光纤的荧光谱较宽。
（6）由于光纤激光器的谐振腔内无光学镜片，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，这是传统激光器无法比拟的。
（7）光纤导出，使得激光器能轻易胜任各种多维任意空间加工应用，使机械系统的设计变得非常简单。
（8）胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
（9）不需热电制冷和水冷，只需简单的风冷。
（10）高的电光效率：综合电光效率高达20%以上，大幅度节约工作时的耗电，节约运行成本。
（11）高功率,商用化的光纤激光器是六千瓦。
光纤激光器三维切割原理
随着光纤制造工艺与半导体激光器生产技术的日趋成熟，以光纤为基质的光纤激光器，在降低阈值、振荡波长范围、波长可调谐性能等方面取得明显进步，成为激光领域的新兴技术，也是众多热门研究课题之一，光纤激光器采用掺稀土元素光纤作为增益介质，泵浦光在纤芯内形成高功率密度，造成掺杂离子能级的“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路（构成谐振腔）时，便产生激光输出。光纤激光器的应用范围非常广泛，包括光纤通信、激光空间远距询信、造船、汽车制造、激光雕刻机、激光打标机、激光切割机、印刷制辊、金属非金属钻孔/切割/焊接（铜焊、淬水.包层以及深度焊接）、军事国防安全、医疗器械仪器设备、大型基础建设等。
光纤激光器和其他激光器一样，由能产生光子的工作介质，使光子得到反馈并在工作介质中进行谐振放大的光学谐振腔和激励光跃迁的泵浦源三部分组成，只不过光纤激光器的工作介质是同时起着导波作用的掺杂光纤，因此，光纤激光器是一个波导型的谐振装置。光纤激光器一般采用光泵浦方式，泵浦光被耦合进入光纤，泵浦波长上的光子被介质吸收，形成粒子数反转，最后在光纤介质中产生受激辐射而输出激光，因此，光纤激光器实质上是一个波长转换器。光纤激光器的谐振腔一般由两面和对的平面反射镜组成，信号以波导的形式在腔内传输
性能指标:
激光功率:200W/300W/400W/500W/1000（根据工件材质和料厚可选）
激光波长:1070NM工作区域:半径2米的半球形工作区域（选配半径2米的机械手）
切割速度:0-15米/分钟（根据功率大小和工件材质与厚度可调）
供电电源:三相交流380V用电功率: <8KW（根据选配激光器功率大小而定）
冷却方式:风冷/水冷（根据选配激光器功率大小而定）
切割头焦距：5－7英寸（根据工件厚度可选）
机械手重复定位精度：±0.1MM
机械手保护等级：IP65
系统使用寿命：十万小时
系统保修:2年
创科源三维金属激光切割系统的七大技术优势： 1.因为采用了业内最高精度的史陶比尔机械手，本体较轻，切割速度快，在小弧度的精细切割和大边的高速切割方面具有明显优势，实际切割速度可以达到18米/分钟而无抖动，综合加工效率是其他品牌机械手组合的两倍，性价比高，还可以节约一组的耗材和人工，后期可以少追加设备也能满足产能要求。典型参数为0.8MM厚碳钢用300W激光器，大边的切割速度可达10米 /分钟以上， 采用400W激光器可达15米/分钟以上。有些品牌的机械手，因为自重高达四五百公斤，吊装后微小的抖动会通过2米臂长的放大，影响切割精度，所以不管用多大的激光器，实际切割速度一般不会超过6米/分钟。
2.切割精度高。系统重复定位精度高达±0.1M，完全可以满足汽车钣金覆盖件行业的精度需求。可切割直径小至2MM的小圆，切割效果圆滑美观，目测无形变和毛刺。
3.切割幅面大，实际死角小。选配臂长2.01米的机械手，除了实现直径达3米的半球形三维加工区域外，还可实现2.5米×1.25米的二维平面切割
4.针对三维切割的现场情况，我公司自行开发了三维切割头，性能稳定，价格低廉，维修便捷。在汽车钣金覆盖件行业，工件的形变和破损会引起切割头的碰撞，加上工人操作的失误，切割头的碰撞与损坏更是不可避免的。而国外切割头的维修周期长，价格昂贵，耗材费用偏高。
5. 根据实际需要选配离线编程软件，可读取UG,SOLIDWORK等三维作图软件导出的vda,igs,x_t,sldprt,prt,stp,ipt,par等格式的数模，修改后直接生成切割轨迹，代替人工示教，简单易用。
6. 工业控制理念，模块化设计，全系统的防护等级为IP55,机械手防护等级更是高达IP65，系统集成度高，故障少，抗冲击振动，抗灰尘，无须光学调整或维护，真正适合于工业加工领域的应用。而其他同类产品为简单集成，设备的稳定性较差。
7.系统的工艺性和易用性较好。我公司对史陶比尔的机械手软件做了大量的二次开发，很多人性化的功能可以实现，如专家数据库功能。不同的材质（如碳钢和镀锌板和不锈钢），不同的料厚，不同的速度，需要对应不同的激光功率和吹氧压力,我公司通过自行开发的数据库功能模块来实现参数的自动匹配，这就大大降低了对操作工人的要求，降低了对工人的管理难度。
客户服务：
无锡创科源激光设备制造有限公司坚持以客户为中心，为客户提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务。
1.售前服务
签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供激光设备的技术咨询、样品试样，设备选型等服务。
2. 安装调试
我公司依据合同，免费在规定的时间内将激光切割机设备安全运往用户指定的安装地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户使用，保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
3.技术培训
公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行不少于4天的技术培训,直至操作人员达到正常使用该设备为止。
4.设备维护
为客户提供全方面的售后服务工作。
公司承诺：设备免费保修一年，终身维护。
当设备保修期满后,终身提供维修服务。
保修期满后仍提供广泛的软硬件支持，终身免费升级。
无锡创科源激光装备股份有限公司是一家专业生产激光切割机、光纤激光切割机、三维激光切割机、平面激光切割机、金属激光切割机、不锈钢激光切割机、固体激光切割机、激光焊接机等20多种工业激光产品的公司，广泛应用于钣金加工、金属加工、广告制作、厨具、汽车、灯具、锯片、升降电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制作、航空航天、医疗器械、仪器仪表等行业。特别是在钣金加工行业中已取代传统加工方式，深受行业用户的青睐。
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