HSC-650高速加工中心详细介绍
机器特点：
1、机床结构：机床的设计采用龙门结构，保证了最佳加工性能，龙门结构受力对称，避免任何震动机架 的力量，通过这种机身结构负载优化设计，在动态运动中确保高精度的实现。
2、生产工艺：机床装配面采用手工刮研，有效减少应力变形带来的装配误差，有机加工无法达到的超高精度，机床精度高保持性好。
3、石墨应用：针对石墨加工的特性，床身结构后倾斜双通道设计，适合集尘器作业。采用稀油脂多点式集中润滑，自动打油，定时定量，节省油脂，减少油污带来的不便。
4、机床防护：采用了独特的贯穿双层工作台结构，内部全密封能有效保证切削液、石墨粉尘不能进入机床内部，保证导轨丝杆、光栅尺等部件的精度，也提高了这些功能部件的使用寿命。
5、自动化系统：机床后方自动门设计，增加机器人自动化单元，可以实现24小时无人化加工，更可通过轨道连接多台机床以实现多机床、多工序自动加工。
适合材料：
铝、镁、铜、铁、塑料，模具等材料进行表面加工及铣削。
性能指标：
项目参数 |
单位 |
HSC-650 I |
HSC-650 II |
数控系统 |
— |
FAGOR 8055I/F |
FAGOR 8055I/POWER |
系统最小分辨率 |
mm |
0.001 |
0.001 |
伺服电机 |
— |
AC伺服电机 |
AC伺服电机 |
伺服电机功率 |
w |
3×1300W,1×750W |
3×1300W,1×750W |
主轴功率 |
kw |
5.0KW |
瑞士25KW |
主轴最高转速 |
rpm |
15000 |
24000 |
主轴弹簧夹头 |
— |
BT30 |
HSK E50 |
刀具最大夹持直径 |
mm |
16 |
20 |
定位精度 |
mm |
±0.008 |
±0.008 |
重复定位精度 |
mm |
±0.004 |
±0.004 |
刀库容量 |
— |
18 tools |
18 tools |
行程X×Y×Z |
mm |
650×500×300 |
650×500×300 |
主轴端面至工作台距离 |
mm |
120-420 |
120-420 |
最大移动速度 |
m/min |
30 |
30 |
最大加工速度 |
m/min |
15 |
15 |
工作台尺寸 |
mm |
680×550 |
680×550 |
工作台最大负重 |
kg |
500 |
500 |
电源及总功率 |
kw |
AC/3,380V/10.0KW |
AC/3,380V/32.0KW |
机床尺寸 |
mm |
2530×1760×2500 |
2530×1760×2500 |
机床重量 |
kg |
5000 |
5000 |
标 准 配 置 |
|||
对刀仪 |
套 |
日本METROL全自动对刀仪 |
|
导轨丝杆 |
套 |
德国力士乐REXROTH直线导轨，台湾精密级滚珠丝杆 |
|
轴承 |
套 |
日本NSK滚珠丝杆专用轴承 |
|
冷却系统 |
— |
采用双喷头,油冷和压缩空气 |
|
润滑系统 |
— |
油脂自动润滑系统 |
|
