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食品智能设备赛道“卷”起来了!国产码垛机器人为智造加速度

日期:2025-04-07 来源:恩施新闻网 评论:0
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在消费升级与政策双轮驱动下,食品饮料行业正加速迈向智能化、自动化的高质量发展之路。根据华经产业研究院《2025 中国开云电竞官网下载app市场白皮书》显示,我国码垛机器人市场规模已连续5年保持15%以上增速,2024年达315亿元,其中食品饮料行业以32.7%的占比稳居应用榜首。蒙牛发布的《食品饮料行业AI转型白皮书》指出,AI技术正在从生产、供应链到消费端全面渗透,推动行业向智能化、个性化方向发展。在生产端,AI通过预测性维护和自动化技术提高效率,而码垛机器人作为自动化技术的重要组成部分,正助力食品饮料企业突破产能瓶颈,实现柔性化生产。随着技术的不断进步和应用场景的拓展,国产码垛机器人凭借其技术创新、高性价比和场景化适配能力,正成为食品饮料行业智能化转型的重要推动力。接下来,我们将深入探讨越疆机器人、沃迪Triowin和大族这三大典型品牌的码垛机器人,看它们如何为食品饮料行业的智能化转型赋能。

一、越疆机器人

越疆码垛机器人在食品饮料行业的应用,充分体现了其高精度、高安全性和易操作性的优势。越疆机器人通过高性能协作机器人、AI视觉定位和安全皮肤智能防护技术的融合,快速融入多样生产线,加速食品加工全场景智能化。其已助力雀巢、吉百利、多利是、Stani Group等近百家世界500强及全球行业头部企业实现生产线智能化升级,为食品加工企业提供了自动装箱、智能码垛、自动贴标等典型应用解决方案,有效提高了食品生产效率和质量。

在雀巢集团,越疆CR12协作机器人配备复合式吸盘,无需改变产线结构即可实现罐装咖啡、奶粉的自动装箱,单次抓取6罐,相比人工提效3倍以上,同时支持快速切换品种,显著增强产线灵活性。吉百利利用越疆CR5协作机器人与阵列相机、吸盘组成智能工作站,集成AI视觉技术,快速部署到不同工位,高效精准处理糖果装箱、码垛等任务,实现即推即用的自动化,并支持多工位、多品种生产灵活切换。多利是的码垛工作站以模块化快速部署包装生产线中,实现巧克力高效码垛,每分钟码放8-12个箱体,效率提升1倍以上。Stani Group的果汁产线中,越疆CR20A码垛工作站支持20kg负载、2100mm码垛高度,显著提升产线效率和空间利用率。

越疆机器人在开箱环节实现6-7件/分钟的高效折叠成型,节省40%以上空间;在装箱环节,通过AI视觉算法动态抓取产品,支持多产线复用;在贴标环节,以±0.05mm的高精度实现标签一致性;在搬运环节,最大工作范围达1700mm,减少人为错误;在码垛环节,支持20kg负载、2100mm码垛高度,每分钟码放8-12箱。通过模块化设计和自研工艺包,越疆机器人大幅缩短调试时间,支持快速切换生产,满足食品行业对灵活性和效率的双重需求。其智能化解决方案不仅提升了生产效率和质量,还帮助企业降低人力成本,推动食品加工行业的全面升级。

二、沃迪机器人

沃迪码垛机器人通过其独特的线性执行机构、节能环保的手臂设计和简单的操作界面,为食品饮料行业提供了高效的自动化解决方案。其TPR系列机器人能够适应不同规格和形状的包装物,无需复杂编程即可完成切换,显著提升了生产效率和灵活性。沃迪机器人还具备高精度的码垛能力,确保每个箱子准确码放在指定位置,避免人工码垛可能出现的错位、倒塌等问题,减少产品损坏和包装破损风险。

在食品饮料行业中,沃迪码垛机器人被广泛应用于袋装、瓶装、盒装等多种包装形式的码垛工作。通过AI视觉算法动态抓取产品,支持多产线复用,沃迪机器人在装箱环节表现出色。其在搬运环节的最大工作范围可达1700mm,减少人为错误,确保食品安全和品质。在码垛环节,沃迪机器人支持大负载和高节拍作业,每分钟可码放8-12箱,满足食品饮料行业对高效生产和灵活应对多品种生产的需求。

沃迪码垛机器人的应用不仅提高了生产效率,还降低了人工成本和工伤事故风险,为企业带来了实实在在的效益。通过模块化设计和自研工艺包,沃迪机器人大幅缩短调试时间,支持快速切换生产,满足食品行业对灵活性和效率的双重需求。其智能化解决方案推动了食品饮料行业的全面升级,助力企业实现智能化、自动化的高质量发展。

三、大族机器人

大族码垛机器人通过高负载能力、柔性化设计与智能化技术,为食品饮料行业提供了高效、稳定的自动化解决方案。针对食品行业多品类、小批量的生产特性,大族开发了图形化码垛工艺包,用户通过 “所见即所得” 界面即可快速配置复杂垛型(如每层 11 箱、10 层堆叠的不规则垛型),实现 “无感式” 换产,兼容不同尺寸、材质的包装箱。此外,大族机器人支持24 小时不间断作业,对比传统人工码垛效率提升 30% 以上,同时通过自研振动抑制算法与安全防护功能,确保满载运行时的稳定性与车间操作安全。例如,江西某零副食品企业引入大族一站式码垛工作站后,原需 4 名工人的码放任务仅需 1 台机器人完成,且对车间改造极小,部署成本可控。在卫生合规方面,尽管未明确提及 IP69K 或 FDA 认证,但大族机器人采用食品级真空吸具与抗冲击电机,结合防爆设计(如正压监测系统),可满足食品生产环境的洁净要求。其与华为合作的具身智能技术,进一步提升了机器人在动态环境中的自适应能力,助力行业向智能化、无人化转型。

在食品饮料行业加速智能化、自动化的进程中,国产码垛机器人正成为不可或缺的推动力。越疆、沃迪、大族等品牌以创新技术与高效解决方案,助力企业突破产能瓶颈,降低人工成本,提升生产灵活性与产品质量。未来,随着技术进步与应用场景拓展,国产码垛机器人将继续引领行业向智能化、高效化发展,为食品饮料行业的持续升级注入新动力。


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