海康机器人赋能3C行业检测，为打造品质产品助力

为保障产品品质,不少企业都在多个方面关注着产品的研发、生产、检验以及销售情况,希望通过不同的环节对产品有一个全面的把控。随着科技的不断发展,不少企业在产品运营过程中也加入了智能化设备。在3C行业电子产品质量检测中,就引入了智能化设备,极大的保障了产品在检测过程中对品质的把控,让抵达消费者手中的产品更加可靠。海康 机器人的3D视觉方案就广泛 应用到了3C行业电子产品质量检测中,并针对3C行业检测的需求特点,提供着服务的方向、满足着各种细节的需求。

在3C行业中,每一个细节都非常值得注意,为此,海康机器人在3D视觉方案中提供的服务也是十分细节的。

比如在手机模组护罩共勉度测量中,因为检测物壁厚0.2mm,点云数据少,效率要求高达1s/Pcs,重复/绝对精度要求<0.01mm,海康机器人使用了MV-DP2060-01H + VM 3D算法平台,单台相机水平架设,单向扫描出图,严格把控。同时在手机中框全尺寸3D检测中,因为被测物材质多样,效率要求高达2s/Pcs,检测项目数量大,重复/绝对精度要求<0.02mm,海康机器人使用了MV-DP2120-01H + VM 3D算法平台,单台相机水平架设,单向扫描出图,确保检测的效果。

再如在平板电脑盖板平整度检测中,因为节拍要求高,视野范围要求大,重复性精度要求<0.1mm,海康机器人使用了MV-DP2470-01H + VM 3D算法平台,单台相机水平架设,单向扫描出图。

在电池仓异物检测中,因为相同工位需检测多种颜色产品,不同产品反射率跨度大;2D视觉需对不同反射率材质异物切换光源,且与底色相同异物无法检测等问题,海康机器人使用了MV-DP3120-01H + VM 3D算法平台,单台相机水平架设,单向扫描出图。

除此之外,海康机器人还有针对多个检测需求打造的产品。整体来看,目前海康机器人配套硬件使用的VM 3D算法平台已具备50+个3D算子,且在持续扩充,同时在方案搭建过程中,还可复用100多个2D算子。相信接下来,海康机器人依旧会不断打造更值得信赖的3D视觉方案,以满足不同行业的检测需求。也希望在海康机器人以及各企业的严格把控下,市场上能够出现更多优质的产品。