连续六年参加世界人工智能大会的人工智能机器视觉技术公司扩博智能 Clobotics 携其风电后运维及智能零售系列产品亮相展会，以 " 追风而遇，沐光而行 " 为主题，展现科技赋能传统行业的新突破。
根据国家能源局的数据，截至 2023 年一季度末，全国风电累计装机达到 3.76 亿千瓦，全国风电发电量 2287 亿千瓦时，同比增长 24.5%。随着风机运行越来越久，叶片长度越来越大，如何对风机叶片进行高效、精细化的运维成为市场关注的重点。此次展会扩博智能首次公开了其快速巡检风机叶片内部而打造的智能化硬件解决方案——智能风机叶片内检机器人。
作为扩博风电叶片后运维提供数字化解决方案的重要组成部分，智能风机叶片内检机器人实现了 10-15 分钟完成风机单只叶片内部全仓位巡检，可轻松触达人工巡检时无法到达的位置，完成快速、全面、高效的内部巡检工作。该方案避免了人员进入叶片的危险性，提高叶片内部巡检效率，并建立了完善的叶片缺陷根因分析和智能化缺陷筛选模型，从而进一步通过智能硬件自动、标准地收集风电叶片后运维全流程数据，实现叶片后运维的精细化和数字化。
" 智能风机叶片内检机器人的优势在于通过内部观测风机叶片，能够避免叶片漆面的影响，更加及时准确地识别缺陷，降低损失和维护成本。" 扩博智能风电产品总监柯亮向记者介绍到，" 风机叶片智能内检机器人不仅提高了风机内检的作业效率及巡检质量，同时也扩充了扩博风机叶片后运维数字化解决方案的数据维度。结合风机叶片智能外检、维修等方案，进一步融合叶片缺陷数据，就可以实现风机叶片的缺陷维度全生命周期管理，进而支撑精细化运维规划，及预测性维护策略制定工作。"
风力发电机的巡检由内检和外检两部分组成，承担风机叶片智能外检任务的，是扩博智能自主研发的无人机自动巡检系统 IBIS 与叶片数字化管理平台 IRIS 共同组成的 " 扩博博云风机叶片智能化巡检系统 "，该系统具有高度智能化、模块化的优势，是扩博智能 " 软硬结合 " 实现 " 人工智能 + 物联网 " 智能交互应用的拳头产品。
" 过去的传统巡检需要飞手使用非全自动无人机进行巡检，甚至需要巡检人员攀爬到叶片上进行检查，在耗费大量人力时间成本的同时，还面临一定安全风险。现在使用扩博智能的无人机自动巡检系统 IBIS 基于计算机视觉等人工智能技术，可以捕捉风机位置并且规划巡检路线，在计算机视觉模块开始工作后，能够在 15 — 25 分钟内完成巡检，并将数据传输同步到云端，人只需要做监看的工作即可。" 柯亮说。
据了解，在无人机完成巡检后，叶片数字化管理平台 IRIS 将自动标注疑似缺陷和损坏程度，并拼接完整叶片图像、定位缺陷位置及尺寸，最终自动生成兼备原始数据图像、分类缺陷等级与巡检维修建议到综合检测报告。凭借先进技术，扩博智能目前已经与国内超过 15% 等风电场达成合作，在计算机视觉、自动化等多方面填补了国内技术空白。
截至目前，扩博智能已在美国、澳大利亚、丹麦等地区累计完成了超过 10000 架次风机巡检，安全飞行超 14000 多架次，并向一百余家风场、二十余家集团客户提供全方位运维解决方案与技术服务。
" 国内磨剑，国外亮剑 "，扩博智能始终专注于为行业企业用户提供端到端的一体化智能服务，以大力提升传统行业运营效率，加快数字化变革为己任，不断创新发展，如今已申请并获得 200 多项知识产权，累计获得工信部专精特新小巨人等百余项荣誉。扩博智能 Clobotics 凭借自身对技术的专注和探索吸引了众多优秀Kaiyun官方网站app登录 ，服务于全球客户。
