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机器人行业发展有着近百年历史，节卡机器人成立仅九年时间，为什么可以潮头搏浪，成为独角兽？
随着各国先后进入刘易斯拐点，企业提高生产力，并进行数字化转型是应对市场模式变化的重要措施。节卡机器人敏锐地捕捉到这一信息，选择了协作机器人赛道，致力于用更为柔性智能的协作机器人重构生产力，为供给侧赋能增效，助力企业数字化转型。
随着科技的不断进步，物质水平的提升，消费终端的需求迭代不断加快。从电子产品到家用电器，甚至是汽车这样的大件商品，产品的生命周期都在不同程度地缩短，生产需求由大规模、标准化转向多品种、小批量、定制化。这一趋势倒逼生产制造端进行改革，企业需具备快速换产换线、灵活部署的能力。实践表明，企业引入协作机器人进行柔性自动化改造，极大地助力其提升产线竞争力。
节卡机器人全系列产品底座直径在124mm-246mm之间，体积小巧；具备多重安全防护机制，安全性高，可与人类共处同一空间，协同作业；图形化编程、拖拽示教等功能，操作简单，大大降低了机器人使用门槛；安装便捷，即插即用，能够快速二次部署。基于以上优势，节卡机器人能够深度嵌入生产的各个环节，布局灵活，满足快速换产换线需求，降低非标类产线切换成本，推动制造业向更为柔性化、智能化的方向演进。
在汽车这样自动化程度较高、生产规模大的行业，节卡机器人与丰田系产业链等全球汽车巨头建立合作，打造标杆项目，用柔性生产方式渗透到汽车零部件生产的各个环节，高效执行三销轴研磨、内星轮研磨、小件生加工等零件上下料、锁螺丝、检测、涂胶、装配等工作，进一步解放工人双手，开辟自动化生产新维度。
在3C电子、金属加工等工业领域，劳动力需求较大，作业环境不佳，面临招工难和人力成本逐年升高的困境，企业迫切需要“机器换人”。节卡机器人可高效替代人工作业，平均1台机器人可替代2-3人，助力企业降低人力成本，提升生产效率。工人在执行重复、繁琐的工作时，可能产生失误，导致良品率不足，手工操作也存在产品一致性不足的问题。节卡机器人重复定位精度高，24小时工作“不疲劳”，有效保证产品质量。节卡机器人通过柔性自动化解决方案，加速生产力重构。
在社会生活中，手机已成为人的延伸。在生产制造中，可以说协作机器人是工人的延伸。节卡机器人不仅是生产动作的执行者，也是信息融合的智能终端。
在汽车角窗玻璃底涂案例中，节卡机器人和PLC（Modbus TCP）进行通讯，根据收到的不同传感器信号，判断车窗大小和数量，运行不同的子程序，灵活切换进行底涂作业。
在3C电子行业的SMT贴片工序中，人工取料数字化程度低，很难同步库存，多产线排队取料的拥堵现象时常发生。节卡机器人基于5G网络、AI、大数据等技术，集成AGV+节卡机器人+产线终端接口，完成原料自动配送，并通过自动化系统连接，整合过去碎片化的车间及仓库信息，实现精准的数字化管理。
为进一步通过数字化赋能客户，节卡机器人还推出了OTA智慧服务平台，运用物联网、云计算、人工智能、大数据分析等前沿技术，实现人、设备、服务的高效互联。平台通过云监控、云分析、云预测、云报警、云诊断、云提醒的6C服务为用户提供全方位的机器人健康管理服务。用户可随手掌控机器人运行状态，为生产决策提供支撑，加速产业数字化进程。
本次入选“2022上海市重点服务独角兽企业”榜单，充分证明了政府机构对节卡机器人发展战略、技术创新、生态建设等方面的认可。节卡机器人扎根上海，不断获得突破性成长，屡获殊荣，先后荣获上海科技进步一等奖、上海市“科技小巨人”称号，以及国家级专精特新“小巨人”及重点“小巨人”企业称号、中国专利优秀奖，入选上海市智能机器人标杆企业与应用场景、2022年度国家知识产权优势企业。面向未来，节卡机器人将顺应时代的发展势能，继续以创新发展为引擎，破浪前行。
