“凡事预则立，不预则废”，项目管理是项目成功的关键，其“以任务为驱动”整合企业内外资源，为项目活动的进行提供基础和依据。大量国内外优秀企业的实践证明，运用科学的项目管理知识体系，打造数字化项目管理平台，实现项目的信息化、自动化和智能化管理，是装备制造业管理升级的必由之路。
有着近10年项目管理辅导经验的鼎捷软件装备制造专家刘兆虎，在本场直播中特别针对装备制造的行业特性及项目场景流程，结合鼎捷软件多年来在装备制造业项目管理信息系统的实施经验，总结出一套以PDCA循环为依据的项目管理法则，方便企业自问自查，扫除项目管理难题。
法则一：达成共识 打造合理三级计划体系
面对装备制造企业项目计划往往无法达成共识，无法排除在交期内计划的项目管理难点，鼎捷提出以下对应解决方案。
项目计划达成广泛共识：除了依靠过往项目经验，项目经理要考虑各部门协作的实际情
况，制定各部门认可的项目计划。
打造合理三级计划体系，是订单准交的保障。
法则二：明确报工方式，进度认列标准
刘兆虎专家指出，在很多装备制造企业项目计划往往安排得天衣无缝，但后续执行不能及时反馈，需要项目经理费时费力去收集计划的执行状况，项目进度无法把控。
对此，刘兆虎专家认为需遵循以下两点关键点：
制定反馈标准。依据三级计划体系，将任务细分，并确定各个任务的占比，让各个计划
执行人知道各自的任务是干什么，应当如何反馈，如何衡量工作量。
调动执行人的主观能动性，让执行人愿意去反馈提供比较便捷的工具，方便执行人反馈
项目执行进度；与公司的管理制度相结合，管理考核上项目执行人员对项目成败负责。
法则三：找准关键路径规划，掌握关键节点
在项目监控中，项目经理一般通过周例会、月会、看板等形式检查项目执行过程中的异常（如项目资金状况异常）、登记问题点检表，但由于缺少对关键路径的关键节点的提前风险管控，管理纰漏也时有发生。
刘兆虎专家在活动中指出，针对装备制造行业的项目管理特性，直接采用路径最长法。通过自上而下的方式列出项目里面所有可能的工作包，同时列出工作包的工作的周期，列出工作包之间的依赖关系，即任务与任务之间可能存在的前后置关系，做了什么才能进行下一步。然后找出所耗用工期最长的一条路径，也就是关键路径，这个路径就决定了订单到底要花多长时间去完成整个交货周期。
关键路径找出来后，就需要定义管控重要节点。装备制造行业一般有三个管控节点：账款管控、物料管控、资源监控。
法则四：高效复盘检讨，持续优化
在项目管理收尾阶段，需及时复盘项目状况。通过项目积累迭代调整和压缩关键路径、时长，最终形成企业级交互模板。三级计划是一直变化的，通过项目经验的不断沉淀，优化关键路径，使项目标准、交付规范不断得到完善。
毫无疑问在项目管理中，通过积极做好内部控制管理，及时进行改进与完善，使管理人员能够高效、低成本控制产品的生产、交付以及业务目标的实施，对于装备制造企业整体的经营管理效能有着显著的提升作用，对企业高效订单交付更是有着直接的拉动作用。作为40年持续深耕装备制造行业数字化转型的服务厂商，鼎捷软件十分期待与众多装备制造企业加速转型实践，重塑数智运营新竞争力。
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关于鼎捷：
鼎捷软件1982年成立，2014年于深交所上市，股票代码：300378。历经40年深耕，以“创造客户数字价值”为企业使命，为制造与流通行业企业提供信息化、数字化、智能化解决方案与服务，已有超过50,000家企业伙伴通过鼎捷的方案服务持续受益。
未来，鼎捷将在智能制造、工业互联网持续渗透的浪潮下，加速推动制造业相关产业数字化发展，以装备制造、汽车零部件、半导体及电子等行业为核心向更多细分赛道拓展，赋能更多企业实现全方位数字化转型。
