此次作业主要包括机器装填涂料、架空线绝缘防护、组装涂覆机器、遥控机器涂覆作业4个环节，全过程在不停电情况下进行。在作业现场，带电作业人员先将3台绝缘涂覆机器人逐一安装到导线上，随后，工作人员在地面遥控操作，机器人在13米高的架空线路上自主行进，以10米每分钟的速度沿导线向前移动，为裸导线均匀地喷涂一层2.5毫米厚的绝缘材料。该绝缘材料5分钟内可以实现表面凝固，0.5小时便可以完全凝固。大约50分钟后，档距80米的三相架空线路都“穿”上全新的绝缘防护“外套”。
“用机器人对导线进行带电绝缘喷涂，可以在不影响用户正常用电的情况下，高效和安全地消除线路风险隐患，保障电网安全稳定运行。”该区局生产计划部配电运行及检修专责饶涛说道。据了解，传统更换导线的方式存在施工难度大、停电时间长、安全风险高等问题，通过利用绝缘涂覆机器人，整个作业过程不仅有效地解决裸导线因安全距离不够造成的安全隐患，还能够进行不停电作业，既保障供电可靠性和居民用电安全，又大大降低了作业人员的作业风险。
今年以来，东莞东区供电局秉承安全、可靠、经济的管理原则，不断探索优化作业方式，保证安全消除隐患的同时最大程度保障用户的可靠用电。
