智能制造日益成为未来制造业发展的重大趋势和核心内容，也是加快发展方式转变，促进工业向中高端迈进、建设制造强国的重要举措。随着机器人技术的日趋成熟和市场需求的增加，
开云电竞官网下载app生产线更加“智慧”。传统手工喷涂存在质量一致性差、油漆利用率低等问题，喷涂机器人的出现取代了传统的手工喷涂作业方式，使得喷涂作业更加灵活高效，智能转型重要性凸显。
公开信息显示，经过多年持续研发创新，埃夫特已形成了“机器人智能喷涂系统成套解决方案”、“面向手持示教的结构设计技术”、“智能抛光和打磨系统解决方案”，和“机器人焊装线体全流程虚拟调试技术”等相关核心技术。其喷涂
应用线专注轨道交通、集装箱、工程机械、汽车零部件、金属五金等细分行业喷涂应用需求，实现将公司喷涂机器人应用到中国中车、神华铁路、中航科工、中集集团、中远海运、中建科工、合力叉车、洛阳一拖、宗申车辆等灯塔客户。
值得一提的是，埃夫特喷涂机器人是国内首个获得欧盟ATEX防爆认证证书产品。其智能喷涂解决方案在国内领先。同时，其基于多AGV调度的超柔性焊装技术亦具有突破意义。
为助推公司发展提质增效，解决行业痛点，埃夫特持续深耕研发再定义。基于国内细分喷涂领域需求，结合意大利CMA近30年喷涂技术经验及埃夫特已有产品特点，公司现开发出GR6150-1500防爆喷涂机器人。
紧凑高效，埃夫特GR6150-1500防爆喷涂机器人差异化优势明显，集中体现在其可集成度高、高效的软件系统和本土化设计。产品适用于中小型工件喷涂应用场景，覆盖汽车零部件行业、小五金行业、家具行业、摩配行业、3C行业、家电行业等喷涂行业。总之，紧凑型喷涂机器人GR6150-1500可满足喷涂应用行业低VOC排放、经济、高效、智能、易用等需求。
具体来看，埃夫特GR6150-1500防爆喷涂机器人特色鲜明：小底座，大空间，400mmx400mm安装底座，减少占地面积。同时，工件可更靠近机器人，减小产线占地空间；支持多种安装方式，可地面安装，亦可采用斜置、壁挂、倒挂等多种方式安装进一步缩小喷房尺寸，节省空间；机器人在产线两侧左右对称安装，产线布置更方便。且同侧安装程序可复制，对称安装程序可镜像，减少编程时间；防爆腔体内可集成喷涂工艺控制元器件，降本增效；配置工艺臂可集成喷涂工艺控制元器件，是同级别中唯一配置工艺臂的防爆喷涂机器人。工艺臂最多可以支持2组齿轮泵安装；最多可以支持10组换色阀安装；油漆工艺控制元器件离喷枪距离更近，反应更快；配置大孔径中空手腕，更紧凑灵活。
与此同时，该机器人产品使用CBB标准化控制单元及核心零部件、全闭环参数控制、匹配自主AxPS视觉系统、自主喷涂专用离线仿真软件，并通过了中国及欧盟ATEX防爆双认证和CE认证。GR6150-1500防爆喷涂机器人具备结构紧凑、安全可靠、集成便捷、高质喷涂、配置丰富五大特色，助力客户智能制造之路提速升级。
