焊接机器人是石煤机公司近几年来大批量引进的主力智能制造设备，关虎算是第一个“吃螃蟹”的“机器人”操作者。
实学实干
用机器人换掉手中焊枪
回顾关虎的成长历程，始终是一个青年人实学实干、励志上进、奋力奔跑的样子。
“干一行就要爱一行、爱一行就要钻一行，钻一行就要精一行。”关虎深有感触地说。技校毕业的他是从造型工转岗到电焊工的，在每个岗位都是青工中的佼佼者。随着企业转型升级，为提高产能效率，解放工人双手，优化生产环境，石煤机决定投入专项资金开始引进焊接机器人工作站。经过考察，首批选派关虎去厂家学习。
该怎么和机器人“对话”呢？关虎一头雾水，挑战明显升级。2018年7月被派到北京厂家学习焊接机器人编程，26岁正值意气勃发的年龄，从来不怕接受挑战的关虎是兴奋的。他提前买来相关书籍，主动预习计算机基础编程知识，在厂家培训老师的耐心指导和他自己刻苦努力下，顺利通过编程培训考试。
为了学透用好焊接机器人设备，在企业引进的首台焊接机器人安装到位后，关虎几乎是“黏”在驻厂服务的编程技术人员身边，一当就是3个月的“小跟班”。他的编程水平和操作技能有了飞跃式的进步，机器人在他的“号令”下已经能够进行精准、高效的自动焊接了。
试生产的效果显著，让企业大胆引进焊接机器人设备有了“定盘星”，并陆续开始批量购买投入生产
应用。
巧思巧创
使机器人焕发最大潜能
“对工作要执着专注，既要有责任感，还要有创新精神。”这是关虎对工匠精神的理解，他也是这样做的。
为实现环卫车污水箱的批量焊接，石煤机与厂家合作开发污水箱焊接机器人工作站，因为国内没有使用机器人焊接这种特殊材料薄板大腔体工件的先例，试焊过程中总是无法满足生产需要，关虎就天天守在这台机器人前琢磨，与技术人员共同研究。通过多个工装组对，将原污水箱传统单个组焊方式全面创新为分阶段、分组循环的全新组焊方式，并破解了特种材料焊接、全长焊缝密封、全位置焊接等难题，焊接机器人工作站一次可完成6个箱体的平行交替作业，填补了当时的国内行业技术空白。
关虎身上始终有着一种不惧困难、勇于挑战的闯劲儿。
随着大批焊接机器人的陆续引进，关虎开始琢磨怎样让焊接机器人的效能发挥到极致。为了开发它的功能，关虎在工装卡具上做起了文章，有时一琢磨就到凌晨，解决了大量焊接机器人组焊生产难题。
逐梦青春
创新路上奋斗不止
作为企业职工创新工作室里的主力，关虎奉行的创新主旨就是“降本增效”。通过对焊接机器人编程和参数的持续攻关，实现了碳钢板全方位各种焊缝的焊接、铜焊及不锈钢板的自动化焊接，其中钢套曲面焊铜、碳钢结构件全位置焊接编程技术均处于行业领先水平，年可创效400余万元。
有责任有担当，青春自会闪光。关虎连续三年获企业青工技术比武岗位能手，被晋升青年技师，2021年光荣入党。在他的示范带动下，先后培养出了17名焊接机器人操作技工，他则成为拥有14台焊接机器人的生产组“班长”，先后被河北省国资委、全国煤炭行业评为优秀共青团员。
“是时代和企业给了我青春奋斗的舞台。”关虎表示，今后将继续用青年人该有的闯劲儿和钻劲儿紧跟时代步伐，在最平凡的生产一线逐梦青春、奋斗不止，为企业高质量发展和加快建设现代化、国际化美丽省会城市贡献一份青春力量。
