海默协作机器人参与的项目是凌云科技集团“飞机起落架智能检测平台”。由海默HM06L协作机器人搭载检测设备组成。据凌云科技集团有限责任公司董事长刘鹏介绍，过去检测起落架需要2名技术工人至少花3天，用上这套智能系统，只需1人半天，检测精度也远远超过人工操作。
深耕行业
应用拓展新兴应用
海默机器人位于光谷·芯中心，成立于2016年，是华中区域为数不多的拥有自己技术的协作机器人厂家，也是一家专注于从事协作机器人设计与制造的高新技术企业。目前在机器人控制算法、精准力控、驱控技术、AI自适应、人机深度融合等技术上取得众多创新性突破。
海默机器人始终坚持产品或解决方案跟着客户走，立足重点行业做深做精。现阶段，海默机器人协作机器人包括HM06、HM06L、HM12、HM16、HM25五款产品，具有极高的灵活度、精确度和安全性，能够实现自动感知、AI自适应、实时监测，具有应用简单、无限示教、能耗低等特点，其最高负载可达25kg，最大臂展1508mm，拥有更多部署功能。
凭借对终端应用工艺及需求的深刻把握，海默机器人正在开辟协作机器人场景裂变的进击之路。在电力行业，海默机器人互感器的快速检测排查和测试接线应用；在制作行业，海默机器人推出了协作机器人机床上下料应用；在汽车行业，海默机器人开发出了智能汽车贴标应用；在电子行业，海默机器人开发内存条插拔、自动螺栓拧紧等场景应用……完善产品生态 延伸产品深度同时，海默机器人在不断拓宽产品的广度时，也不断延伸产品的深度。2021年，海默机器人在协作机器人的基础上，研发出了复合机器人和智能焊接协作机器人。
复合机器人
随着工厂内部制造复杂程度的日益上升，其对于自动化设备柔性化的需求也更加迫切，为了满足市场要求，海默机器人研发推出了自己的复合机器人。可快速布局于自动化工厂、机房数据管理（存储服务器数据取放）、电力巡检、仓储分拣、自动化货物超市，实现物料自动搬运、物品上下料、物料分拣等，更好地满足行业需求。
海默复合机器人拥有自主导航算法、集群调度算法等核心技术，深度融合AGV/AMR、协作机器人、机器视觉的控制代码，一套协议解决了三大产品的协同控制，内部共享48V总线电源，多设备共享控制终端，实现多设备协同调度。
焊接协作机器人
在焊接过程中，会有着大量的烟尘排放，危害工人的身体健康，智能焊接协作机器人可在一个工作日内接手焊接工作。海默智能焊接协作机器人拥有1508mm的大臂展，灵活易用、智能化程度高、并且灵活便携，可根据实际焊接需求进行移动。
海默智能焊接协作机器可于激光焊、弧焊、保焊等焊接场景，其焊接质量符合业相关要求。据验证，使协作机器焊接可以提20 %-80 %的作效率，焊接省时省力省心焊接机器人海默机器人一直积极响应有关部门要求，积极发展机器人技术，助力科技创新，为我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地而努力。海默机器人将继续着力开发和推广协作机器人新产品，为深入推进智能制造、智慧生活而不断努力。
