CBM使用机器人操作的实时数据，帮助识别任何可能影响机器人运行状态的潜在问题，包括负载、速度、加速度和变速器磨损。通过将这些变量与abb全球机器人数据库中的其他机器人进行比较，就能计算出潜在故障或停机的可能性和时间范围。
对于部署了大量机器人设备的客户，ABB的CBM工具可建议客户是否需要采取补救措施，比如是否需要修理或更换受影响的零件。通过识别哪些零件可能出现故障以及故障发生的时间，客户可据此购买备件，无需长期持有库存备件，从而更好地规划预算，并确保在必要时有足够的备件来支持生产运行。
在此之前，用户很难确定变速器等关键零部件是否磨损或需要更换。这意味着，要么直到出现故障时才发现问题，要么就是在非必要时购买了零部件，又或者在需要时找不到该备件，从而导致机器人停机，生产中断。
现在，新的CBM工具使客户能够及时了解机器人的运行状态，便于其根据已知性能创建预防性维护计划，使机器人保持良好的工作状态，并最大限度地提高工作效率。同时，实时监控也能最大限度地避免机器人使用寿命过短的情况，延长平均故障间隔时间（MTBF），并延长机器人的使用年限。
为帮助客户确定应该采取哪些预防措施，每台机器人都有一份报告，包括机器人序列号、汇总表、数据分析、单台维护建议、结论和系统评级。通过这些数据，客户能够可以制定一份合理的维护计划，如果客户需要，ABB可随时提供技术支持。
“通过提供更准确的维护和维修计划预测，基于状态的维护服务可以使客户最大限度地发挥机器人效率。 现在，工厂不会因为急需备件修复故障而出现意外停机，因此客户可以进一步提高其生产效率。” ABB 机器人产品管理负责人Antti Matinlauri表示，“客户还可以更清楚地了解哪台机器人的部件出现故障的风险更大，比如，与生产线上的其他设备相比该台机器人是否被过度使用，或者是否因负载过重导致机器人的作业内容超出了建议设计参数。”
基于状态的维护服务是ABB推出的一项最新服务，旨在帮助客户高效利用机器人。ABB的综合服务涵盖各个领域，包括安装和调试、维修和更换、备件和耗材，以及机器人服务保养计划。
ABB机器人与离散自动化是机器人技术、机械自动化和数字化服务的开拓者，致力于为汽车、电子、物流等各行各业提供创新的解决方案。作为全球领先的机器人及机械自动化技术提供商，ABB已经交付了超过40万套机器人解决方案。我们致力于帮助不同规模的客户提高生产效率和生产柔性，简化生产流程，提升产品质量，助其走向互联、协作的未来工厂。ABB机器人与离散自动化拥有超过1万名员工，遍布于全球53个国家、100多个地区。
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