“我的企业部署工业物联网最快大概需要多久？成本高吗？”“如何保证物联网自动采集数据的准确性？”“虽然知道智能制造很重要，但不清楚怎么入手？”
近日，第二场“制造业数字化讲堂”在“亲情直播间”如约而至。浙江力太工业互联网有限公司董事长李善通和杭州
新松机器人自动化有限公司智能工程设计总工程师潘鑫分享了他们在数字化改造中的优秀经验，为众多制造业企业数字化转型升级提供方向指导与经验借鉴。短短一个半小时的直播，网友讨论热烈，提问不断，在线观看人数达598人次，点赞数高达1427次。
数据源很重要
让工业互联网“有米可炊”
“工业物联网是数字化制造的基础，如果没有实时采集的数据源，工业互联网平台将会处于‘无米之炊’的状态，那么数字化制造也是空中楼阁。”李善通认为，首先解决数据源的问题显得格外重要。这种数据不是传统靠人工输入的办法获得，而是靠工业物联网。
那应如何实现呢？网友们在直播间提出了疑问。李善通解释道，通过部署工业物联网，可为设备设置数据点位，自动采集质量、产量、工艺、设备、故障、节拍、物流、易耗品等8大类数据。“这样不仅仅能看到设备的实时状态，整个工厂的生产进度和人机料法环测信息都能一网打尽，加速实现工厂车间的透明化和智能化。”
但仅能实时观察工厂车间的运行情况还远远不够，工厂物联网真正厉害的地方在于激活生产环节。“以万向等速为例，部署后生产线设备故障中断平均下降33%。若是将其转换成有效加工时间，一周就可以增加8个小时有效工作时间，每周就能增加一个班次的产量。”李善通说。
数字化转型别心急
需要企业循序渐进
“智能制造是一项庞大的系统工程，我们中小企业是否具备这样的能力去转型升级？”直播间里不少网友非常关心这个问题，对于这些中小企业来说，数字化转型听起来像是一堵高墙。
潘鑫认为，企业一定要评估当前的自动化和信息化水平，因为智能制造需要将核心的系列
机器人、高端智能装备、信息技术三者完美融合，使企业实现自动化、网络化、智能化转型升级。“这是需要企业有一定基础的，是一个循序渐进的提升过程，绝不是一蹴而就的，也绝对不是完全可以承包的交钥匙工程，是需要企业和智能制造服务商一起研究共同合作完成的。”
本次活动由杭州市数字经济综合党委、杭州市经信局主办，杭州市中小企业服务中心、杭州市中小企业公共服务平台承办。
