随着“
工业4.0”时代的到来，质量也将迎来“4.0”时代。在“质量4.0”时代，席卷工业制造的数智化浪潮将为品质提升、并最终实现“质量零缺陷”带来全新可能。已自主拥有领先工业互联网平台Midea M.IoT的美的集团，在这方面无疑走在行业之先，而美的收购
库卡，只是其中很小的一个版图。
2月18日，在深交所互动交易平台上，有投资者提问到，美的集团目前的自动化生产线升级到了什么地步，2018年相关机构统计是200台/万人，2019年大概是多少?对此，美的集团表示公司将继续推动美的工业自动化和运动控制两大业务平台的整合与拓展，工业自动化业务覆盖生产工艺自动化、物流自动化和
机器人服务，为美的各事业部完成50多个自动化项目，有效提升美的集团智能制造水平，并计划将目前机器人使用密度进一步提升至625台/万人的发达国家水平。
还有投资者表示，2017年1月，美的完成收购库卡，库卡的核心优势在于综合制造实力强、下游
应用经验丰富，那么库卡的盈利能力如何?对此，美的集团没有给出正面回复，只是称“2019年上半年，公司主营业务之一的机器人及自动化系统板块的毛利率为22.34%。”
而在另一个回答中，美的表示，公司持续推动
库卡机器人中国业务整合，一方面在库卡新组织架构下，2019年成立库卡中国事业部，涵盖机器人本体、柔性系统、一般工业自动化、智能物流自动化以及智能医疗自动化等业务，另一方面基于2018年美的和库卡成立的三家合资公司，双方协同优势初显并已体现在商机挖掘、技术共享、客户服务、采购协同、管理提升等各方面，为工业自动化业务的全面高速增长奠定基础。
美的的智能化改造和决心到底有多大呢？效果又如何？或许从美的品质数智化工厂，我们能探寻中国“质量4.0”的数智路径。在全国最大的冰箱生产基地、位于湖北荆州的美的品质数智化工厂，以其对品质数字化、智能化技术应用之深入全面，为行业提供了一个鲜活的“质量4.0”蓝本。
由于冰箱生产模式特殊，多种型号规格的产品混流在同一产线上同时生产，且制造工艺复杂、生产流程长，为品质管控带来重重考验。与此同时，消费者对产品质量的要求也日益提高。传统品质管理的“人海战术”、事后检验模式已越来越不能满足“品质消费”时代的要求。为此，美的集团自2019年初开始，对冰箱荆州工厂进行品质全流程的数智化改造升级。短短9个多月，一条“黑科技”满满的数智化示范生产线就完整成型，品质数字化率从15.8%提升至100%，检验智能自动化率从5%提升到67%，产品质量提升达到15%。
在如此短时间内实现品质的大幅跃升，究其原因，离不开数字化、智能化两大“利器”与美的自主兼备“软件、硬件、制造业知识”三位一体独有优势的工业互联网叠加后，所产生的“化学反应”。
全面数字化：让品质管理运筹帷幄
全面数字化让品质可视、可控、可预测。在美的冰箱品质数智化工厂中央，一块大屏实时显示整条生产线45个关键质量控制点的全部数据，实现品质的在线化、可视化；通过大屏，工作人员不仅实时掌握产品、设备、过程的质量参数波动，还可以通过数智化系统提前预警甚至停线处理，将质量问题消灭在“萌芽”状态，实现品质控制的自动化、智能化。这一切的实现，要归功于工厂对原料、生产、成品、物流等全流程品质数据的拉通。品质数字化，意味着可以构建一个物理工厂的虚拟镜像，从而对整个体系内的海量数据分析处理，这是人工管控无法想象的。
美的冰箱品质数智化工厂的数据大屏，让品质在线化、可视化！以冰箱关键工序之一的聚氨酯发泡为例，该工序的核心是冰箱夹层填充，“肩负”着密封和保温的“重任”。由于从原料到预混、从灌注到固化，工序复杂，涉及温度、压力、原料配比等参数众多，任何一个环节出现故障，都将导致严重的品质事故。过去依靠人工2小时/次的点检，不仅费时费力，且因滞后而无法获取全部参数，难以准确判断发泡过程能力。品质数字化改造后，可对发泡过程全部参数进行自动化、智能化监控，并针对参数走势预测品质，一旦走势曲线接近临界，就会自动报警、停线等待处理，有效确保了质量的一致性。
全面智能化：赋予品质检验火眼金睛
在品质检验中引入人工智能技术，可以大幅提升准确率和效率，减低不良率。过去，从冰箱外观到螺丝钉孔，都要靠人工一一检测。加上冰箱产线混流生产，型号众多，检验项目繁杂，工作人员易产生视觉疲劳，疏漏在所难免。美的冰箱品质数智化工厂是AI智能检验应用最完整的工厂，通过在8个关键工序和点位引入自主研发的AI技术，全面实现智能化检验。不仅有效降低人为错误，更可对人力无法企及的检验盲区进行检测，让产品不良率改善30%。
美的冰箱品质数智化工厂引入AI智能检验，大幅提升检验准确率和效率。对于AI智能检验技术的自主掌握与完整应用，让美的不仅可以解决传统品质顽疾，还可以针对用户使用的真实痛点实施质量检验。冰箱压缩机的噪音问题是一个较为显着的用户痛点。过去只能依靠人工判断压缩机音量是否合格，如今借助行业首创的智能声纹检测，美的可将压缩机声音量化为频谱进行检验，从而优化用户的使用体验。
品质数智化：勾勒“中国质造”美好未来
美的冰箱品质数智化工厂，展示了数智化技术将品质推向新高度的可能。但品质的未来，远不止于降本、增效、不良率下降，而是更富有想象空间的“智慧品质”——云端的品质“智慧大脑”管控多个物理工厂，管理人员足不出户即可通过品质中控中心对全部品质数据了然于心，并在数智技术的帮助下实现智能化品质决策、远程品质协同，为产品品质的智能溯源和互联互通奠定基础。未来，消费者不仅可以在智能查询产品的全部品质性能数据，并且在使用过程中遇到的任何质量问题，都可通过智能化产品实时传送到智慧工厂，由品质“智慧大脑”分析学习后进行优化调整，从而不断提升质量水平，向着品质“零缺陷”的理想状态迈进。
正因感知到品质数智化带来的无限可能，美的集团积极推进品质数智化项目。预计明年上半年，荆州品质数智化工厂的检验智能自动化率将提升至93%。不仅在湖北荆州，美的顺德工厂的洗碗机产线、无锡小天鹅的洗衣机产线，也正进行着品质数智化升级改造。未来一年，同样的品质数智化升级将推广到美的内部其他工厂。不久的将来，美的全品类30多家工厂将全部完成品质数智化改造。
凭借全面数字化、智能化，美的集团正走出一条清晰的“质量4.0”路径，并依托业界领先的工业互联网平台Midea M.IoT，做好了向行业复制延展、助推“中国智造”迈向“中国质造”的准备。
