西门子数字化企业解决方案已经为工业的数字化转型创造了技术上的先决条件。在离散工业和过程工业的各个领域，西门子正携手客户推进数字化转型升级。无论何种企业规模，何种行业，落地“工业 4.0”的时机已经成熟。
西门子展台的亮点涵盖“数字化双胞胎”为离散与过程工业客户带来的价值、基于云的物联网操作系统MindSphere、驱动系统的数字化解决方案、自动化码头数字化解决方案，以及西门子携手诸行业工业企业推进数字化的成果。
在离散工业数字化企业解决方案展区，西门子以来自博众精工科技有限公司的一台装配机为例，展示了“数字化双胞胎”所带来的优势。该设备的工程与调试在德国进行，而实际生产则同步在中国实现，与MindSphere的连接为系统的维护与服务提供了更多可能。针对过程工业，通过远程连接位于西门子过程工业数字化体验中心的一座分馏塔，西门子展示了智能化工厂从一体化工程到一体化运维的数字化之路。
在设计阶段，西门子与Bentley软件公司的合作可实现二维与三维的协同设计，在减少设计成本的同时大幅提高了设计效率和质量。在过程工业与驱动数字化企业解决方案展区，观众还可以了解到作为凯赛乌苏生产基地全生命周期数字化解决方案的合作伙伴，西门子如何帮助凯赛通过数字化的生物制造，以玉米为原材料，生产出透气、吸湿、耐磨的衣物化学原料。
西门子展台还重点展示了基于时间敏感型联网（TSN）技术的工业通讯发展方向。TSN技术现已达到实用所需的标准与技术成熟度，其优势在于：即使在高网络负载条件下，也能在机器和工厂之间实现更加强大和可靠的以太网通信。西门子预计将于2018年底推出第一批TSN技术相关产品，包括具有TSN功能的网络组件、通信处理器、软件和网络管理系统。
同期展出的还有利用MindSphere评估驱动系统数据的全新数字化平台Sidrive IQ。Sidrive IQ能为工厂和设备用户提供驱动系统的透明化数据，优化机队管理并优化维护和服务，如对数据的连续分析可帮助用户及早发现并避免潜在的失误，从而延长设备正常运行时间。Sidrive IQ成为在整个生命周期各个环节提高驱动系统的效率和生产力的基础。
新品发布：Simatic S7-1500 冗余控制器以高可用性为工厂保驾护航
尽可能地降低工厂出现故障或意外停机的可能性，以提高工厂效率，已经成为生产企业的主要诉求。为此，在展会期间，西门子开发出全新Simatic S7-1500 R/H系列冗余控制系统。该系统是基于西门子标准型 Simatic S7-1500 CPU，采用透明化编程方式的Profinet冗余控制系统。同期，西门子还将发布新一代SIRIUS 3RW5 软起动器3RW52和3RW55。这是继今年三月份发布的SIRIUS 3RW51软启动器之后，又两款具有IEC、UL、CSA、CCC等丰富的产品认证，广泛适用于风机、泵、压缩机、传送带等各种负载
应用。
基于标准型 Simatic S7-1500 CPU，Simatic S7-1500 R/H采用透明化编程方式，使用TIA Portal STEP 7 编程语言进行编程，把程序从标准系统迁移到冗余系统，无需额外工作。Simatic S7-1500 R/H凭借其高可用性，能够有效防止数据丢失以及避免停机。此外，该系列控制系统采用PROFINET系统冗余的方式，可以充分利用PROFINET的高效、灵活、高性能的特点。
全新Simatic S7-1500 冗余控制器涵盖三种CPU，分别为CPU1513R、 CPU1515R和CPU1517H。其中，CPU1513R 和 CPU1515R适合中小型项目应用。如果一个CPU失效 ，备用CPU将自动接管程序控制工作，程序可以快速恢复运行，以防止数据丢失。此外，基于PROFINET系统冗余的通讯方式还可以提高设备的可用性。支持Profinet S2冗余功能的现场设备（例如ET 200SP/MP）通过PROFINET连接到冗余CPU，从而构成PROFINET冗余通讯，即使发生网络中断，现场设备也能继续工作。具有相似的功能特性的CPU1517H性能更强，适合大型项目应用。该系列CPU带有专门的光纤同步模块，可以实现快速、平滑的切换。未来，CPU1517H还将开发支持PROFINET冗余网络。
Simatic S7-1500 R/H能够最大限度地降低生产故障机率。例如，在生产、能源、供水系统、环境监控系统、机场助航照明、编组站系统等领域，能够有效避免控制器故障引起的停机；在行李处理、高架仓库、跟踪和追溯等领域，能够避免因工厂故障造成数据丢失而导致的高昂重启成本；在污水处理厂、隧道、船闸、楼宇系统等领域，即使没有监督和维修人员也能保障正常运行。
西门子Simatic系列可编程逻辑控制器（PLC）诞生于1958年，经过60年的发展和创新，从最早的S3系列发展到如今的S7系列，已成为全球工业领域应用非常广泛的可编程控制器。
