3月29日，一台假肢矫形器七轴数控
机器人亮相位于兰州新区的甘肃省残疾人辅助器具资源中心，它在短短30分钟内“打印”出了脊柱矫形的模具，比3D打印速度更快。
当日，“假肢矫形器计算机辅助设计与制造系统”培训班正在甘肃省残疾人辅助器具资源中心举行。
甘肃省残疾人辅助器具资源中心主任王应良介绍，传统假肢和矫形器基本是手工制作，过程繁琐，且依赖技师的个人经验，大量的患者数据无法保存。传统制作要先取型，患者须得脱衣缠绕潮湿的石膏绷带，心理和体感上都很不舒服。引进的该套设备使用红外激光扫描，不用接触患者就能取型，技师携带小型扫描仪，就可为不方便出门的残疾人服务，远程取样，异地制作，产品直接快递上门。
图为技师使用红外激光扫描取样。徐雪摄
北京社会管理职业学院假肢矫形器教研室主任周大伟说，该套设备比3D打印更适合假肢制作，3D打印一个假肢至少需要20个小时，而它只要40分钟。此外，该设备能适应更多高弹坚固的材质，打印成型后还可以修改。
王应良说，该设备将大幅度提升高水准舒适假肢接受腔、脊柱侧弯矫形器、脑瘫儿童坐姿矫形坐垫等假肢矫形产品的制作水平和效率，大大缩短假肢矫形器制作时间，提高辅具制作准确性、患者舒适度，更方便地为偏远地区患者服务，并对探索“医工结合”模式有积极影响。
甘肃省残疾人辅助器具资源中心主要承担着国家“彩金项目”和“七彩梦”辅助器具项目，长江新里程计划（第三期）假肢装配项目，以及甘肃省政府为民办实事贫困残疾人精准脱贫“百千万”行动部分项目工作。
