说到太阳能制造业中的机器人
应用，不得不提力诺瑞特的智慧互联工厂。时至今日，这个工厂的智慧生产线已经正式投产两个月了。在智能互联工厂里，你看不到流水线上拥挤忙碌的工人、听不到车间里嘈杂刺耳的噪声，在这里工作的是15个搭载世界前沿科技的机器人，它们通过精准的智控和先进的物联技术，生产出品质更优、寿命更长的太阳能热水器产品。
那么，太阳能行业的人机大战，机器人是如何胜出的呢？
第一，成本控制。机器人的上岗完成了生产线上附加值低岗位的劳动替代，这种全新的生产模式在当前人力成本居高不下的情况下，为企业的成本控制提供了一个可行的解决方案。这既不是采购以次充好的原料，也不是降低运维工作的投入，相比之下这是一个风险最低的明智之举。
第二，数据积累。在力诺瑞特智慧互联工厂的车间里，15台硕大的机器人通过物联技术相连，从接订单到排产，再到产品制造，以及最后的包装等几个环节的生产数据最终都会汇总到机器人控制系统里。制造的每一个环节都实现了可视化操控，厂房里不会再出现因为人工操作而造成的“糊涂账”，机器人的每一个操作都会被记录，最终形成庞大的智慧数据库。千万不要小瞧这些数据，机器人为太阳能产品的每一个部件都赋予了独一无二的身份，日后产品进入用户家中，售后维护的时候，生产过程中的数据就会派上用场，这使得力诺瑞特的售后服务变得更加精准和快捷，把售后水平提升到新的高度。
第三，柔性生产。在过去，如果用户需要根据需要定制某样产品，过程是非常复杂的。从方案设计到生产流程评估，都要经历漫长的过程，加上人工制造过程中的偏差，仅仅是试验就要用很长的时间。在力诺瑞特智慧互联工厂里，机器人把这一切都简化了。用户甚至可以通过互联网来提交需求，制作成简单的产品方案，工程师把方案优化之后放在生产线上，机器人立刻就可以把用户的定制产品生产出来。力诺瑞特给这个过程命名为“柔性生产”，柔性生产对于目前太阳能与建筑一体化的进程具有广泛的应用意义。未来开发商可以根据实际需要，在短时间内从力诺瑞特获得量身打造的产品。
从多个方面来看，在力诺瑞特智慧互联工厂里，机器人都取得了胜利。其实人机大战的核心是以机械自动化淘汰落后的生产力，提高人的附加值，把员工安排到控制岗位上，从而实现劳动力的结构转型。力诺瑞特作为国家品牌，引领太阳能行业实践机械自动化和劳动力结构转型，不得不说，“人机大战”这一战很值。
