以数字化打通关节 智能制造熔铸企业核心竞争力
当前，我国制造业最热的话题莫过于智能制造，在全球经济变革的大潮之中，政府提出《中国制造2025》战略规划，大力扶持制造企业推进智能制造。而智能制造的核心在于通过信息化、数字化打通信息流，打造更低成本、更高性能、更大柔性的生产制造能力，实现智能生产制造。
近日，中国电子技术标准化研究院发布《智能制造能力成熟度模型白皮书（1.0版）》（以下简称《白皮书》）。《白皮书》认为，我国智能制造的发展已经形成自上而下的外部合力，前景可期，但我国智能制造的发展仍处于初始阶段。并且，智能制造能力成熟度模型的研究与推广是一个动态优化的过程，有赖于全社会的力量，特别是需要企业的实践。
智能决策：智能制造的核心
当前一场以“智能”为关键词的技术革命在蓬勃发展，势不可挡，前景不可估量。智能制造所在的工业系统是一个层层嵌套分割的系统，分为资源和任务（目标）两个子系统。资源系统包含企业自身的层次结构的决策管理团队以及研发、生产、销售、行政、财务等子系统；包含企业的软件和硬设备、物料资源、资金、能源；也包括供应商、客户等外部资源；除此之外还必须包括我们看不见的信息资源和时间资源。
而在执行层领域的智能设计、智能生产、智能市场的技术进步是显而易见的。迄今为止，我们看到的和谈到的“智能制造”，绝大多数都是产能的智能化。但我们需要认识到，在执行层的“智能”都是附加在生产资源上的，无论怎样智能都不能改变它是生产资源的属性，我们应该从现象看到本质。
MES：智能制造的灵魂
一般地，企业生产运营管理流程可以分为三层，分别是计划层、执行层和控制层。为了弥补计划层与控制层之间的信息断层现象，控制层MES应运而生。可以说，MES对于填补了上层与下层之间的鸿沟，打通工厂信息通道有非常明显的作用，是实现工业制造“升级版”的基础和必要条件。
MES属于企业信息化的一部分。得益于国内较大的工业自动化改造实践，MES在国内的需求日益旺盛，预计到2018年市场规模将达到100亿元。当前，MES主要
应用于如石油石化、化工、冶金矿业、制药和食品饮料等民生行业以及汽车、机械制造和电子通信行业。随着国内外经济环境的变化，中国制造业对信息化、数据化的需求不断增加，企业更加注重精益生产、柔性制造。作为中层执行层的MES，需求也呈现出快速增长的态势。
焊接机器人：智能制造必不可少的一部分
当今，智能制造是世界制造业智能化发展的必然趋势，随着智能制造产业的进一步扩大，现代工业对新材料新工艺的要求不断提高，对焊接工艺性能、质量、成本等要求也将越来越高，新的焊接方法将不断出现，应用也会更加广泛，焊接技术必将向自动化、信息化、智能化方向发展。
目前国际
机器人界都在加大科研力度，进行机器人共性技术的研究。早期的焊接机器人缺乏“柔性”，随着计算机控制技术、人工智能技术以及网络控制技术的发展，焊接机器人也将向以智能化为核心的多传感、智能化的柔性加工单元（系统）方向发展。高效、自动、柔性、智能是焊接机器人系统集成的发展趋势，正经历着由单机示教再现型向多传感、智能化的柔性机器人工作站或多机器人工作群甚至整厂生产流水线方向发展。
