在整洁空旷的厂房里，只有几名工人操纵着一行行排列整齐的机器，这样的工厂与中国传统制造业的典型形象似乎格格不入。随着海盐“机器换人”工作的不断推进，这样的工厂在海盐县越来越多。
记者从县经信局获悉，2015年，全县完成以“机器换人”为主的技改投资108.2亿元，同比增长52.1%，增速比工业投资高出36.8个百分点，完成年度目标任务的120.2%。其中，实施“机器换人”项目272项，完成投资额78.4亿元，同比增长49.9%。
“机器换人”换来发展红利
近三年来，随着人口红利影响力的逐渐消退，用机器取代人工，提高劳动生产率逐步成为海盐企业的共识，并积极实践，“机器换人”换来了海盐企业发展的红利。
作为海盐县首批实施“机器换人”的企业，浙江金元亚麻有限公司已经从“机器换人”中尝到了不少甜头。记者了解到，近年来，金元亚麻在劳动力成本上升、工人难招的大背景下，加大“机器换人”力度，投资1350万元用于研发栉成一体机及粗细联自动化技改项目。一系列“机器换人”措施的推行，减少了该企业的用工量。“平均算下来，过去5个人干的工作，现在只需要3个人干了，人力大约节省了40%。”该企业负责人表示，机器的运用在大幅提高劳动生产率的同时，也减轻了工人的劳动强度，改善了工人的工作环境，“同时，公司产品的质量也有所提升。”
与金元亚麻一样，海利环保纤维公司也喝到了海盐“机器换人”的“头口水”，该企业负责人介绍，采用自动包装线和立体仓储后，不但用工节省了80%，而且还节省了40%的场地面积。
标杆自当先行，示范必有引领。在金元亚麻、海利环保纤维等企业的带动下，去年，又一批海盐企业加入“机器换人”的大军之中。
海盐企业加入“机器换人”的大军
用“智造”升级“制造”
在《中国制造2025》中，智能制造被列为重要内容，这与海盐县近年来的工业强县战略不谋而合。
对于推动“机器换人”工作，“有形之手”更是不遗余力。去年，县经信局在不同行业打造了一批各有特色的企业，引领同行业开展“机器换人”行动，扩大投资增量，推动全县企业转型升级。“我们通过推进‘机器换人’、‘机器联网’，在海盐发展智能制造和绿色安全制造，借此撬动全县经济转型发展。”该负责人告诉记者，去年272项“机器换人”项目的实施，让海盐“机器换人”工作呈现出“遍地开花”的势头。
除政策推动、资金保障外，海盐县还通过服务指导加快推进“机器换人”项目的实施。通过邀请嘉兴市“机器换人”指导组、辛帝亚自动化公司德国专家，县经信局在纺织、装备制造、紧固件、电子电器、核电关联等行业选择了金元亚麻、中达集团、新东方等13家重点企业进行了现场走访，在充分调研的基础上，为企业制定“机器换人”方案。通过专家上门指导，集中讲解，大大加快了全县企业“机器换人”步伐和效率。
