今年年初，中央发布了“十三五”规划，从整体上布局了未来五年的经济发展。尤其值得注意的是，“十三五”将信息化和智能化作为经济发展的转型点之一。长虹作为中国家电行业的领军企业之一，早就将信息化和智能化运用到生产制造的各个环节。早在两年前，长虹就开始着手“智能制造”体系的建设。今年9月，工信部公布的2015年智能制造试点示范项目名单中，四川长虹(600839,股吧)电器股份有限公司的“彩电智能制造试点示范”项目作为四川省唯一一个试点项目入围。此前，6月初，四川长虹已经凭借“彩电行业智能制造新模式关键
应用标准试验验证项目”入围工信部2015年智能制造专项。
提起“智能制造”，你脑海中是否会浮现如此场景：空旷的工厂里，
机器人向程序发出语音指令，制造工具开始运行，一台台毫无生命力的产品被生产出来。工业制造的智能化大大提高了生产效率，却失去了“手工制作”的人情味。而长虹的“智能制造”，多了点与众不同。
在长虹多媒体工艺所的大屏幕上，红红绿绿的数字占据了整个界面，随时刷新，有条不紊，屏幕的另一端连接着长虹的“智慧工厂”。这块屏幕帮助观察每个工厂的生产情况，一旦发现异常，能够及时反馈，给工厂生产提醒。生产智能化和自动化是趋势，但只是生产的手段和方式。智能制造的核心是“以人为本”。
长虹工程技术中心是长虹进行智能制造体系研发和创新的重要部门，在他们的努力下，具有长虹特色的智能制造体系正在不断成熟，据工程技术中心项目部部长李冬介绍，长虹智能制造的目标，是逐步实现工业制造信息化、自动化和智能化。和CHiQ电视一样，长虹智能制造也有个洋气的简称：CHiM。CHiM是长虹智能制造的英文缩写。CH既代表长虹（Chang Hong），又是China的前两个字母，这也意味着长虹在智能制造领域不仅是“川军”的代表，也更要为中国家电智能制造做出贡献。而iM则是智能制造（Intelligent manufacturing）的缩写。“这是一项长期工程”李冬解释道。智能制造CHiM体系的实现，需要三个阶段。首先是信息化阶段，也就是智能制造CHiM1.0。通过有效的信息监控，实现库存定制，让库存周转降低80%。长虹多媒体信息展示中心的信息展示板，就是在为智能制造的“信息化”做贡献。第二个阶段，是自动化。通过模块化的生产方式，来料加工，将库存周转率提升40%。而智能制造的终极阶段，则是“智能化”，在这个阶段，库存周转率可以提升80%。“现在，我们实现了信息化，正在朝着自动化迈进。”。
一直以来，长虹做的是实打实的项目。智能制造CHiM1.0阶段，数据支撑了大部分生产环节，需要工程师们极端冷静，严格把控每一个环节。只有”沉下去“， “我们的工程师都在一线工厂，经常跑来跑去。”李冬告诉我们。“工程制造，尤其是智能制造的每一个环节都需要实地数据收集，比如CHiQ电视的机身选材，我们都经过了严格考察。”
长虹开始酝酿“智能制造”，已经有八年之久。而工程技术中心的成立，也在那两年。当时大多数企业，都想实现“中国制造”。但长虹却另辟蹊径：科技是第一生产力。“中国制造”不如“中国智造”。于是，长虹以绵阳为中心，加上成都、合肥、北京和深圳四地联动，打造了“智能制造”战略地图。每个地区负责重点不同。绵阳总部，工程技术中心主做着两件大事：资源落地和服务协助生产。虽然每天面对冷冰冰的工业模型和数据，但智能制造是件“热门”的事儿，团队氛围也暖洋洋的。
李冬认为大数据在智能制造中非常重要，事实上早在八年前，长虹就提出了“信息化”的概念，力求在研发、制造、交易等诸多环节实现信息技术与工业技术的深度融合。信息化让智能制造的工程师们心中有数，大大提高了工作效率。这也与“中国制造2025”政策不谋而合，长虹，也引发了业内的“数据风暴”。
技术“热门”远远不够，实现智能制造，更要学会“暖人心”。智能制造CHiM3.0是完全实现个人化定制，做到这一点，就需要深刻洞察用户心理，用优质的服务时刻“暖”着用户的心。
为用户提供智能的生活方式，这个仅有100多人的团队，取得了令人骄傲的成绩。他们顶着压力，快速完成了CHiQ电视Q2R型号的发光半透效果LOGO开发，给CHiQ电视装上了炫酷的标志；还通过实现曲面成型、曲面三边烫印技术在CHiQ电视Q2C型号上的应用，让CHiQ的颜值更上一层楼。新材料组也颇有建树，他们开展了22项新工艺新材料技术的研究，其中12项得以转化成型，落地量产638.65万台，完全实现了敏捷、高效的生产制造。
