长安镇上市企业劲胜精密公司有一个特殊的车间，里面既有劳动密集型的人工流水线，也有机器换人后的自动生产线。一边人头攒动忙得不可开交，一边机器整齐有序地运作。一个车间里的两种景象，可谓是“冰火两重天”。
南都记者昨日深入该车间探访，得以观察到机器换人前后最直观的差别。
一个车间两种景象
总部位于长安镇的东莞劲胜精密组件股份有限公司(简称劲胜精密)，以手机精密组件为核心业务，是一家传统制造企业，该企业在过去一年启动了大规模的“机器换人”工程，目前已成为智能制造的国家级示范企业。就在11月25日晚间，劲胜精密(300083)发布公告称，公司近日收到中央财政2015年战略性新兴产业发展专项资金(智能制造专项项目补助资金)3000万元。
昨日，南都记者来到其全资子公司“华杰通讯”一个车间进行探访。该车间的特殊性在于，里面既保留了人工操作的流水线，也有机器换人后的自动生产线，这让人们得以观察到机器换人前后最直观的差别———人工区的工人们密密麻麻挤坐在流水线前，忙得不可开交。而一旁的智能区域，只要两名工人就能控制整条生产线，其中一人不紧不慢地往生产线上“喂料”，另一人负责收集完成工序后的产品。
这条自动装配流水线，由8台机器连接而成，分别代表8道工序。目前市面上流行的O PPO R 7s手机前壳PCB板，就在这些生产线上日夜不停地完成“输送”和“装配”。
据劲胜公司相关车间负责人介绍，这样一条生产线，抵得上10名工人日夜不停地工作。向手机前壳装配P C B板，以前人手完成这样的一道工序1小时能装500个，而机器换人以后1小时能装1100多个，白天和晚上两班能填补24名工人空缺。
不仅如此，以前由于人手操作原因，装配这样的PCB板容易出现拼接不好、位置偏离等问题。自从使用了“机器手”，合格率和稳定性达99%。
以前进口设备，现在自主研发
在车间课长吴威的记忆中，从2011年起，很多工序就开始陆续使用机器代替人工。
“就拿钉螺母这道工序来说，一个手机前壳上需要通过热熔技术嵌入8颗螺母。以前我们都是用人工，用镊子先将小小的螺母放到孔位上，镊子的另一端顶在手掌上往下压，不一会儿手掌就红肿疼痛。”吴威说，以前钉螺母这道工序需要5个人，一个小时仅能完成四百来件产品。2011年公司自主研发了“自动螺母机”后，只需要一名工人将手机前壳放上机台，机器就能自动完成，一个小时完成八九百件产品。
2013年，公司又为他们车间引入了自动检漏机，可以通过电脑自动甄别不良品。“人是会产生疲劳的，检验过程中总会出现错漏，但机器不会。”吴威透露，今后引入的自动生产线将更为先进，连喂料和收件的两名工人都将被“解放”，直接由机械手臂代为传送。
“对于人手操作部分，我们将在近期再规划10条这样的生产线，把相关工序全部用机器代替。”劲胜公司负责人透露，以前他们的智能机器设备是从韩国购买的，如今他们公司已经能自主研发相关设备，质量丝毫不比进口货逊色。
“
机器人进来后，并不意味着原先的人员下岗了，而是转岗到了后勤、行政或销售岗位。”劲胜公司负责人表示，“事实上我们现在还一直在招人。”
延伸
长安推出“政商银”平台
中小企最高可获千万元贷款
劲胜精密的智能制造项目，只是长安镇企业“机器换人”的一个缩影。该镇经信局日前向媒体通报称，自2014年9月开始实施“机器换人”到今年前三季度，长安镇“机器换人”申报项目共80个，项目总投资7.04亿元，减员4165人，相关指标居全市首位。
长安镇经信局副局长蔡周海表示，经过一年来的大力推进，长安涌现出一批转型升级的典型企业。让他印象最深刻的是长安的伟时科技有限公司，该公司在机器换人项目申报材料中提到，他们实施机器换人之后，生产效率从每人每小时80件产品，提升到每人每小时1200件，合格率大幅提升，能耗减少接近50%。
“企业通过购置先进智能设备代替人工，已成为长安镇技术改造的主要形式。”蔡周海说，长安大部分企业均表示，在五年内有意向投入资金开展“机器换人”等技术改造。长安镇政府为此专门推出了“政商银”帮扶政策。
据了解，“政商银”由长安镇政府以及民营商会成员3家核心企业出资，共同建立增信保证金池。将由东莞市农村商业银行提供2亿元的融资额度，由政府和政商银管理公司推介特定目标中小企业，由东莞农商行向中小企业发放贷款，单户最高1000万元。
长安“政商银”中小企业融资平台成立仅两个多月，就为数十家中小企业解决短期融资1亿元，融资担保意向及操作5000多万元。
长安镇对“机器换人”还有专项资金进行配套资助。该镇每年由镇财政安排1600多万元，对企业转型升级给予配套奖励。另由镇财政每年安排专项资金300万元，对企业“机器换人”进行配套资助。“机器换人项目投资达到100万元，即可申请相关资助。”长安经信局副局长蔡周海透露，截至目前，长安镇首批公示的11家“机器换人”企业，已经拿到市、镇财政资助共1150万元。
