另外，我们最基本设计的标准化、细节化、模块化，对设计的知识库，专家系统的建立还非常模糊。我们设计了很多经验、知识，还在很多老工程师的脑子里，没有变成企业的知识。让我们年轻的工程师上来后，能够以最快的速度来掌握这些有用的知识，这方面我们做的还很不够。
怎么样在工业知识库的支持下进行工艺设计，工艺过程的模拟反正，来最大限度的缩短产品的设计、设计周期，快速响应客户需求，提高产品的设计和创新能力。这方面还有很大的空间。我们所说的要创新设计，如果你走不到这一步，你的设计很难创新，我们只能反制。你要自主创新，必须要深刻的掌握这套技术和系统。
智能产品现在太多了，不断的推出的智能产品，什么样的产品才叫智能产品？刚才我们说产品要具有感知、分析、推理、决策、控制的功能，具有信息的储存、传感、无限通信的功能。要介入物联网，要实行远程监控、远程服务，它是先进技术、信息技术和智能技术的集成和深度的融合。一台普通的数控机床不是智能机床，普通数控机床根据我们编制的程序，指挥刀锯主轴的转速，指挥刀锯走出一个轨迹，加工出我们所要的零件，这是数字化，数控，并不是智能。
什么叫智能呢？智能机床能够感知切割的变革，来发现是刀具磨损了还是材料毛坯过硬了。能感知机床主轴会对加工进度造成什么样的影响，能感知机床的振动，怎么调整主轴的转速来避开振动。一定要有很多的感知、反馈，通过专家系统的分析，并对动作进行自我的调整，一种自律的能力，这才叫智能加工。一个普通的
机器人，人工编程让它实现一个动作，从这个地方抓起一个零件转到什么角度放到另外的设备上、装上去，这是一个数字化动作。智能机器不行，智能机器一定要感知运动过程环境里有没有障碍物，如果没有感知的能力，在运动空间里有障碍物就不会发现。
智能机器人应该有感知、视觉、听觉，它能感知一些环境的变化，根据环境变化采取决策。比如它从这里过去碰到一个东西，一是停止，一是绕道，要进行采取决策。
现在谷歌的自动驾驶汽车已上路在试跑，连方向盘都没有，无人驾驶。大家可以想象一下这有多复杂，汽车在行驶过程当中产生的事故是在秒级发生的，它要在告诉行驶中对环境作出快速的判断和决策来避免碰撞事故的发生。现在的报道会看到很多不同智能产品的出现，智能家电，很多智能产品在不断的涌现。
智能经营，我们要在物联网和互联网支持下的整个价值链上，从客户需求、产品设计、工艺设计、智能制造、出产物流、生产物流全过程进行协同供应链的优化和管理。真正做到什么时候要什么零件才买什么，什么时候该制造什么，做到准时化，向零库存挑战。来大幅度缩短供应链的响应时间，未来的制造都是个性化定制，这个产品和那个产品是有区别的。每个不同产品的不同需求，要快速的反映到整个供应链的上下游，能够做出快速的响应。对任何客户需求的变动，设计的变更，在整个供应链过程当中能够快速传递，快速响应。
另外，制造服务全过程的管理，要着眼于产品的全生命周期，从用户需求、设计、外观、产品租赁、售后服务直至回收再利用，要对全过程实施管理和服务。我们现在提倡制造业向制造服务转型，有人把服务智能单独提出来，这也是很好的范例。未来我们的企业要向制造服务转型，我们可以把服务单独拿出来做服务智能化。
在智能工厂，智能制造环境下对上述全流程过程当中产生的契约、协议、交易、法律、金融的支持，有一整套的法律协议交易的支持。没有法律的支持，很多事情是办不到的，假如今天生产无人驾驶汽车，如果没有法律的支持，这个车绝对不敢上路。撞了人是谁的责任？这是一个问题。
现在提倡互联网金融，这个业务发展很快。银行提供互联网金融，以你的物流作为抵押，你跟供应商签了合同，你的销售合同在他的手里，他知道你这样能够运行，银行可以替你给供应商付钱。你有1亿的流动资金可以做2亿、3亿的营运。全价值链上资源的优化利用、意外的处治、生产安全、信息安全、绿色环保等一系列保证措施，整个智能制造、智能工厂包含的内容是非常丰富的，千万不要把智能制造理解成几个机器人，几家生产线。
过去我们一谈智能制造，就想到光去谈设备，去搞机器人，物流自动传输，这不是智能制造的完整概念。我们使用智能装备、智能物流制造这些系统，实现整个生产过程中的优化控制，智能调度、生产，以及设备运行状态的监控，质量的管理，设计与绩效管理，对生产、设备、质量的异常做出正确的判断和集成。实现制造执行与运营管理、研发设计、智能装备的集成，实现设计制造一体化，管控一体化，这是智能制造。
智能制造首先是装备的智能，装备不智能，组成的线也不是智能生产线。国务院刚刚发布的“互联网+”行动计划，对我们制造业提出了“互联网+”协同制造。所以我在这里也借这个机会向大家介绍一下什么叫协同制造？
协同制造，国际上的定义是充分利用互联网技术为特征的网络技术、信息技术，实现供应链内其跨工业链间的企业产品设计、制造、管理和商务合作。最终通过改变业务经营模式与方式，达到资源的充分利用。认为这是21世纪的现代制造模式，它是敏捷制造、协同商务、智能制造、人制造的和谐内容。他们强调企业间的这种协同，协同制造是基于敏捷制造、虚拟制造、网络制造、前期化制造的模式，它打破了时间和空间的约束，通过互联网使整个供应链上的企业、合作伙伴共享客户设计、生产经营信息。从传统的创新式工作方式转变成并行的工作方式，从而最大限度地缩短产品的生产时间，缩短产品的生产周期，快速响应客户需求，提高我们设计、生产的柔性。通过面向工艺的设计，面向生产的设计，面向成本的设计，供应商参与设计，大大提高产品的设计水平和可制造性，成本的可控性。有利于降低生产经营成本，提高质量和客户满意度。这是国际上对于协同制造的定义。
协同制造的总体框架，首先在网络操作系统、数据库、
应用服务器的支持下，我们要构建一个协同平台。在这个协同平台上主要有几个内容，一是协同设计，一是协同供应链，协同生产、协同服务。现在国内几个大企业为了吸收全世界的设计Kaiyun官方网站app登录 ，他们收购了国外的一些设计公司，有欧洲、美国、中国的，大家在一个协同设计的环境下进行产品设计，共同交换设计的信息。比如设计一个发动机，我可能请美国设计一个汽车电子，我来做总体设计，若干供应商做部件设计，大家在一个协同平台下，共享设计资源，来互相讨论、沟通，协调设计的进度进行协同设计。
协同供应链，通过互联网，通过企业信息将我们的需求在互联网上以最快的速度反映给我们的供应商，供应商与供应商、合作伙伴任何客户需求的变化，快速在供应链上得到响应，能够以最小的库存，最准时的供货来满足生产要求，这就是协同生产。我的产品是很多工厂做的，一个工厂有好多车间，甚至是好多工厂一起合作来做这个产品。我要协同这几个工厂和几个车间之间，他们的进度、计划要进行协同。
服务协同，我们的产品销到全中国、全世界，那么大的领域，怎么样实现快速响应？要进行协同服务。这一切可以通过互联网与我们的合作伙伴们共同实现。所以为什么在制造业中特别掀起了一个“协同制造”的题目，我认为是很有道理的，协同是强调企业之间的工作模式。它充分利用互联网的优势来实现这样的功能。协同制造将我们传统的串行工作方式变成并行工作方式，我在这里画了一张图，过去一个客户需求来了，我们进行产品的初步设计、详细设计、工艺设计、工装设计、生产准备、物料采购、生产制造、销售、售后服务，这是我们过去的工作方式，现在怎么样呢？我们要把它变成一个同心圆，把所有这些并行方式在协同平台的支持下，通过一系列信息技术的支持，将原来串行作业方式变成一个同心圆。任何客户需求或者需求的变化，能够快速的在各个环节里得到响应。
智能决策，在智能工厂环境下，将大量的数据、知识，商业智能是对这些信息搜集、管理、分析的过程，目的是使企业各级决策者获得知识和洞察力。促使他们对企业作出更有利的决策，商业智能一般是由数据仓库、数据挖掘、数据备份、数据恢复组成的，来提高决策的意见性和准确性，这是商业智能。
对于工厂来讲，怎样把企业内部的产供销、Kaiyun官方网站app登录 这些数据，首先是结构化数字，通过数据挖掘、数据分析展现给各级管理人员。第二步，就是如何利用大数据的问题。今天的企业处在社会环境下，我们面临大量的结构化和非结构化，市场占有大量的数字，我们要了解客户的需求，要从各个不同的媒体，结构化的，非结构化的进行大量结构的分析，那时采取的供给和方法与现在不同，与我们访问数据库也不一样。现在有大数据的处理工具，它们的数据处理方式完全变了，与我们过去一条条读数据库进行分析完全是另外的一种概念，你要运用这些大数据的技术来进行决策。
刚才我介绍了假如你要有智能工厂要做什么，具备这些，你的工厂才叫智能工厂。我们提到了设计智能、产品智能、经营管理智能、制造智能、经营决策智能，我们可以把服务单独列出来，叫服务智能。这么多东西要做，我们怎么办？中国制造2025年，30年，企业要在很短的时间内实现这样一个宏伟的目标，也不是一件容易的事，所以我们一定要有一套对策。
我认为对于每个企业来讲，面对新一轮工业革命，智能制造首先要做总体规划。现在企业都在做“十三五”战略规划，我们希望在抓住“十三五”战略发展规划过程当中，抓住企业可持续发展的核心竞争能力这条主线，围绕着产品研发、经营管理、生产制造服务，全价值链上充分利用互联网信息技术、互联网技术来进行两化融合的发展规划。分期、分批来推进智能制造，不可能三两年你的工厂就完全变成智能化的工厂。因为需要大量的投资、人力、物力及各方面的配合，你就一定要做好规划，分布实施。
在企业里，为了实现两化的深度融合，建立两化融合管理体系和评估体系，围绕着企业的组织、业务流程、技术、数据四要素，建立两化融合的从策划、实施、评价、持续改进整套管理体系和评估指标体系，来保障两化融合能够顺利进行。
智能制造也要进行经济效益分析，不能是今天推行智能制造了就花几亿，购买机器人，购买数控机床，彻底改造生产装备。你需要好好规划企业到底怎样发展？现在的瓶颈是什么？首先要解决最关键的瓶颈问题，刚才说的智能制造那些单元，并不是说没有智能制造装备就不能制造出智能产品，不是这样的。如果你的智能产品是主要矛盾，你面对强大的竞争对手，你需要把你的产品智能化。你可以先搞智能产品，智能产品不见得非得要有智能装备才能造出智能产品，没有必然的关系。一定要分清轻重缓急，抓住企业的主要矛盾，当你做一件事情时，仍然要进行经济效益的分析。
我们过去有很深刻的教训，这个企业为了盲目的追求自动化花了几亿引进设备，引进国外装备，从此背上了庞大的债务，让企业一蹶不振。一定要结合企业的自身情况，积极的面对，但一定要分步做，分期实现，一定要加强Kaiyun官方网站app登录 队伍的建设和职工的联系。企业的竞争是Kaiyun官方网站app登录 的竞争，加强工人教育和职业教育，培养创新性的文化和环境，造就一批以企业战略发展相匹配的Kaiyun官方网站app登录 队伍，这是企业发展的根本。我们要提早安排、提早部署，为我们走向智能制造做好准备。
