焊接机器人存在巨大进口替代空间
国外
机器人在
应用最广泛的焊接机器人上占据绝对优势，市场份额超过95%。在搬运和配送机器人上，国内公司份额相对较高，而国外公司在焊接机器人上占统治地位，技术遥遥领先，以OTC 为例已开发出七轴弧焊机器人。焊接机器人最早应用于汽车行业，因对焊接的精度等各方面要求较高，因此一直是采用国外机器人生产线，国产机器人目前无法满足汽车行业的需求，但是在其它领域如工程机械等已有成功案例（三一临港自动化生产车间），佳士科技、瑞凌股份也寻找国外合作伙伴，欲分得一杯羹。
中国市场对焊接机器人的需求量尤其大，自2009 年以来，焊接机器人一直是中国市场销量最大的机器人，2012 年中国市场焊接机器人销量10882 台。截至2014 年，中国保有的10万台
开云电竞官网下载app中，焊接机器人保有量超过50000 台，占50%之多，是应用最多的机器人类型。其中弧焊机器人保有量超过30000 台，点焊机器人超过20000 台，点焊机器人在汽车工业上有着卓越的应用。2012 年中国汽车产量为1550 万台，而同期德国汽车产量为540 万台，所拥有的点焊机器人数量却有24500 台。这也说明如果以德国工业的自动化程度为参照，点焊机器人在中国还有巨大的增长潜力。巨大的市场增长空间以及目前不到5%的市场份额，为国内焊接机器人的进口替代创造了良好的条件。只要国内公司能在技术上与国外公司缩小差距，达到应用行业的基本要求，那么进口替代数量必将大大增加。
电子、食品，低端制造业潜力巨大
对于国内机器人企业来说，选择发展方向也是很重要的，虽然国内机器人技术一直在快速进步，但是要达到顶尖水平，并不是一朝一夕的事。除了加强自主创新研发、与国外顶尖厂商合作之外，国内机器人企业还应该关注对机器人技术水平要求不是很高的行业，自下而上，实现进口替代。回顾国外机器人企业发展的历史，我们可以发现，国外的机器人产业与汽车产业息息相关，汽车产业的发展直接带动了机器人产业的发展。而国外的
机器人公司也多是针对汽车制造业的特点来设计和制造机器人。作为全球第一大制造国的中国，除了汽车制造业外，还有很多产能很大的、可以实现机器人替代人的制造业。比如说电子电气、食品、化工、玻璃等传统行业。在这些行业中，机器人往往只需要完成简单的装配、搬运等重复劳动任务，对于机器人的精度和一致性并没有非常高的要求，这些相对低端的机器人虽然在功能上不能与高端
智能机器人相抗衡，但某些行业的简单工作低端机器人也足以胜任。在技术上低端机器人也更容易被国内厂商掌握，对于国内厂商来说，可以先从相对低端的机器人市场打开市场，逐步向高端市场渗透也是一条不错的发展路径。
低端机器人在中国拥有巨大的市场，作为制造业第一大国，中国仅仅电子元件制造、食品制造、橡胶塑料、化工行业的从业人数就超过了1300 万人，以每万人机器人密度100 估算，仅仅这几个行业机器人需求量即可达13 万。除了这几个行业之外，五金建材、卫浴生产等低端行业也具有很大的市场规模。从以上情况我们可以看到，想要在机器人产业上寻得突破，一些技术水平比较落后的国内机器人公司可以选择“避国外之锋芒”，从略低端的机器人方面发力。中国劳动密集型制造企业非常多，这类企业一方面非常迫切需要自动化设备来解决用工荒、劳动成本高的问题，另一方面还非常关注投资回报周期，希望花尽量少的钱和时间收回成本。对于这些企业来说，只要求用少量成本买到能代替人工的机器人，而在精细度、控制能力等品质指标上可以做些折中。这个细分市场进入门槛低、市场大，且没有国外机器人巨头的竞争。
