近年来，纺机行业经历了跌宕起伏和市场的严峻考验，市场环境倒逼纺机企业不断加快智能制造与“两化融合”的转型升级，同时要避开同质化的竞争，更加关注客户需求以及装备的个性化创新设计，不断从教训中悟出更加理性的经营之道。纺机企业想要获得长足发展，就必须遵循市场发展规律，必须按照客户需求去创新和开拓市场，因为用户的要求才是纺机产品能够不断开发的根本动力。
回顾本届纺机展，虽然展会规模没有去年的中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展大，但是很多纺机、纺器及辅机企业的展品仍然吸引了众多业内人士的驻足观看，国内外公司的展台均挤满了前来咨询交流的观众。那么，本届纺机展究竟有什么样的吸引力以及变化呢？
互联网+自动化、智能化是未来发展趋势
本届展会期间，全国棉纺织科技信息中心举办了2015全国纺纱自动化技术高峰论坛，中心议题是：为了响应《中国制造2025》强国战略行动计划，为了能够跟上世界
工业4.0步伐，我国纺织行业必须超越传统模式，通过不断创新把握新的机遇。
为了实现纺织机械的智能化制造，要将互联网、物联网的大数据、云计算、移动互联、安全信息等技术集成
应用于产品设计、生产、管理和服务的全生命周期，实现数控技术和智能化技术的持续创新。纺机企业在重视硬件研发的同时，也要将企业的软件开发同步进行。令人欣喜的是，通过观察此次展会的展品，笔者发现我国纺机行业中很多以互联网、物联网、自动化智能软件等为核心技术的产品得到了大力发展，经纬软信科技无锡有限公司、北京经纬纺机新技术有限公司、中达电通股份有限公司等，已经在运用工厂信息化、自动化、智能化、网络化等方面取得阶段性成果。
例如经纬软信科技无锡有限公司的经纬“e”系统，基于物联网采集技术和大数据应用技术的棉纺生产智能管理系统，运用“e”系统开发的新技术，将生产运转数据、质量和人员信息、电量、温湿度集成到大数据云计算平台进行计算分析，并通过Web方式、PC和手机客户端等形式实施远程状态监控，有效降低了管理成本，提高了生产、商务和服务智能化水平。
智能高速设备耗能低、调整快，更受欢迎
在去年的中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展上，Schlafhorst公司的Autocoro 8单锭驱动转杯纺设备和立达公司全自动R60转杯纺设备十分抢眼。同样，在今年的展会上，这两家公司也展出了相应的单锭产品及
图片资料。Autocoro 8设计速度达到20万r/min，得益于它的单锭驱动技术，耗能比传统龙带驱动降低20%，原料换批每个纺纱位置可以独立进行。立达R60全自动转杯纺纱机最高转速为17.5万r/min，机器两侧独立设置，可生产不同品种，包括花式纱，有两套独立筒管库系统和传输带，利于快速换批或者高效维护保养。
上述高端设备尽管价格不菲，但仍有一些民企进行购置，据介绍，这些设备在二手市场的交易也十分活跃。
笔者发现，同样是细络联产品，高速高产的细络联则能吸引更多的客户。据了解，赐来福Zinser351环锭细纱机10万锭在Indorama印尼生产Ne40涤纶纱锭时速度达到22500rpm，配以AutoconerX5 V型络筒机相连，络筒与捻接互动由SPID单锭识别系统完成，确保每米纱线优质生产。该控制系统通过收集、评估生产效率、质量数据进行有效分析，并在线及时传递给管理层，从而提升使用厂家整体效能。
不过，相较于去年展会国内外多家纺机公司展出的细络联设备，今年展会更多地展出的是各类不同功能、可满足不同需求的细纱机，如赛络紧密纺装置，化纤长丝、氨纶包芯纱装置，低扭矩及赛罗大直径节能改造等，满足客户个性化产品需求。
细纱机单锭识别智能系统受到市场关注
去年展会上，太平洋机电公司PFA1505型智能化单锭传动细纱机实现了最高转速21000rpm，此外，该机还配有自动识别断头和粗纱自停功能。但是，如何把高端设备的关键技术移植到普通细纱机上，使普通细纱机发挥更大效能才是用户企业更为关注的问题。
今年展会上的展品则为解决用户企业的问题提供了新的选择。例如，展会现场，在一台正在运行的德昌紧密纺细纱机的巡回清洁吹吸风装置上，垂直向下并列一根管子，下端方盒中有对准单纱的摄像头，可以协助操作工及时发现断头并显示断头，减少挡车工巡视时间，满足不同层次的管理要求。同时，装置采用最新云处理技术，结合智能识别系统，可实时进行远程(手机)监管。这种局部信息化、智能化短平快的改造，非常适合解决当前中小企业管理中的薄弱环节，增加扩台可能。
粗细联自动化输送系统密集展出
智能化、自动化设备在工业制造4.0时代逐步深入人心，并受到了越来越多企业的高度关注。纺织企业用工的短板，人工落纱，粗纱输送用工矛盾，催生满足不同要求的全自动粗纱落纱机以及粗纱输送系统。
例如，恒天集团旗下的天津宏大公司本次重点展出产品的关键核心部件均由其自主研发，能够很好地适应国内粗细设备的运输系统。公司产品能满足用户企业的不同需求，如列车调度软件系统，可满足各种布局，包括简单及标准循环单元布局，以及全自动循环单元布局等。公司的单台粗纱机可同时供应不同区域任意一台细纱机，满足不同品种工艺要求。此外，公司的全自动系统通过输送系统轨道代替细纱机原有纱架，完全取消人工置换粗纱和空管。其通过人机界面操作，实时监控粗细纱供需情况，实现生产运行、统计分析和管理。
西班牙Electro-jet公司今年首次展出全自动落纱及粗细纱输送系统，该系统有雄厚技术作保证，其最大亮点是粗纱的落纱时间短。据悉，该系统的落纱时间为全世界最短的时间，仅一分半钟。
除此以外，笔者在展会现场还先后参观了环球赛特、卓朗(金坛)、无锡宏大、江苏中晖、青岛天一集团、郎维(苏州)等国内外多家纺机公司的产品。笔者认为，就目前纺机行业形势而言，智能化、自动化产品已然成为主流趋势。从展会情况来看，国外企业、国内许多大型企业已然走在了行业的前端，国内众多的中小纺机企业也要紧跟形势，继续努力，不断加大创新研发力度，与国际化先进水平相接轨。
