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浏阳制造产业基地:打造智能制造产业集聚区

日期:2015-07-02 来源:长沙晚报 作者:zrp 评论:0
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  互联网 、中国制造2025、 智能机器人、云计算、大数据、物联网……随着产业大变革时代的到来,加快以 机器人为代表的智能制造产业发展,已成为提升制造业内涵、推进“新技术、新模式、新业态、新产业”的“四新产业”发展的重要内容。
  打造中国智能制造产业集聚区!浏阳制造产业基地,利用制造产业优势,抢占智能制造产业高地,积极推进产业转型升级,将互联网、云计算、大数据等新一代信息技术成功植入 开云电竞官网下载app、高精密度数控机床、高扬尘矿山流体输送水泵、港口自动装卸及搬运设备、挖掘桩工机械等行业,为社会提供“无人工厂”、“无人值守”等生产自动化产品,数十项科研技术达到世界领先水平,并成功替代或优于进口产品,智能制造成为园区发展的“新常态”。
  浏阳制造产业基地创建于2003年,园区总规划面积36.6平方公里,目前建成区域面积约10平方公里,常住人口近10万人。园区先后获批国家级再制造产业示范基地、湖南省级园区和湖南省新型工业化产业示范基地。近年来,浏阳制造产业基地智能制造产业发展较快,拥有华恒机器人、宇环数控、五新重工、佳能泵业、龙光科技等10余家智能制造企业,其技术达到国际领先水平,为园区打造智能制造产业集聚区奠定了良好基础。



宇环数控这家位于浏阳制造产业基地的高新技术企业,曾两获中国机床工具行业“春燕奖”
  浏阳制造产业基地党工委书记周剀介绍,园区制定了智能制造产业发展规划,将持续推动智能制造产业发展,将智能制造产业打造成为浏阳制造产业基地的“新名片”、新的经济“增长极”,中部地区先进制造业中心“示范区”,全国智能制造产业“先导区”,在全球智能制造竞争中占有一席之地。
  特别令人关注的是,园区智能制造、物联网、新能源汽车等项目加快集聚,在今年上半年新签约的项目中达到一半以上。其中,东莞安达自动化设备有限公司计划投资达10.18亿元,年产值10亿元。湖南启泰信息技术有限公司投资达5亿元,年产值达30亿元。这一全新项目是国家战略新兴产业,跨集成电路和网络技术两大领域,它将先期建设一条先进的金属溅射膜压力传感器MEMS生产线,并以此为基础,开展数字传感器、网络传感器的研发、生产和销售,发展物联网产业。
华恒机器人无人工厂的制造者
  在湘潭泰富重装生产车间,8台机器臂手有条不紊地在进行焊接工作。一台机器手抵得上4名人工焊接,质量百分百过关。
  这些自动化焊接设备,由长沙华恒机器人系统有限公司制造,作为国家焊接自动化领军企业——昆山华恒焊接股份有限公司控股企业,长沙华恒机器人系统有限公司成立于2011年7月,落户浏阳制造产业基地,是为湖南省重型机械行业提供智能化、自动化成套工艺、技术、装备整体解决方案的设备供应商。
  近年来,华恒机器人先后为三一重工、福田汽车、中集集团、泰富重工、牛力叉车等汽车、重型机械、石化、家电等公司完成200多套机器人智能制造装备,具有丰富的工程实践经验。
  为推动湖南省智能制造装备产业的发展,进一步提升企业在智能制造装备领域的设计、制造能力,将企业建成具有国内先进水平的智能制造装备研发和产业化基地。
  参观过三一、远大等公司现代化工厂的人,都会为高度自动化的生产线为之侧目,这里面也有华恒机器人的一份功劳。2012年建成的三一重机上海临港产业园,被称为“全球最大最美、最先进的挖掘机生产基地”,而这其中的190多套机器人自动化设备就是由华恒设计、供货及安装的。
  走进长沙华恒的2号厂房,可以看到国内第一条叉车门架生产线正在紧张生产,另有五条各个不同领域企业“私人定制”的自动化生产线正在生产装配。“华恒机器人的最大特点是可以量身定制提供智能化、自动化成套工艺、技术、装备整体解决方案。”公司总经理助理郑长剑告诉记者,在浏阳建厂4年来保持了良好的发展势头。目前,公司正在浏阳制造产业基地另选新址,并树立了全新的发展目标。
  虽然已经处在全国智能制造的第一梯队,但华恒发展的眼光依然十分深远,他们瞄准了自动化程度亟待提升的物流、食品、造船及危险作业等前景广阔的开云电竞官网下载app 潜力市场……
五新重工内河港机第一品牌
  随着全球运输业和现代物流业的发展,一方面港口集装箱运输量大幅度提高,另一方面,由于缺乏熟练的码头操作管理人员,导致劳动力成本急剧上升,自动化无人智能码头成为当今世界集装箱码头的发展趋势。而如今,只需输入箱体编号,起重机小车就能快速准确地找到目标集装箱,并将其搬到指定位置,而且走的是最优路径,大大提高了码头作业效率。
  近日,记者从浏阳制造产业基地获悉,由湖南中铁五新重工有限公司自主研发生产的自动化集装箱门式起重机,通过电机传动控制系统、码头堆场调度管理系统、无线传输系统、定位系统、吊具防摇系统、柔性着箱系统、自动旋锁系统等,实现了在无人操作的情况下,自动寻箱、自动吊箱和装车作业。其中,基于GPS定位的自动寻箱功能,是通过对集装箱起重机机构位置的检测,接收堆场物流管理系统的箱位数据及吊箱指令,自动优化移动轨迹,自行运行到作业区域进行吊箱作业。“这一功能的实现,可以减少一半以上的人工,同时大大降低作业人员的劳动强度。”五新重工技术研究院电气所所长何鑫介绍,这一新技术已经在上海港口的集装箱搬运作业中成功 应用
  除了“自动寻箱”功能外,五新重工的港机还可以实现“云平台监控”。用户只需在手机上安装一个APP,即可远程监控设备的运行状态。“任何一台设备出现故障,都会在云平台上反馈,我们的技术人员可以第一时间远程为用户提供常见问题的解决方案,避免等待技术维修人员带来的误工。”何鑫表示,该监控系统能够监控对象的运行状态、报警情况、运行轨迹曲线,并对其进行及时的处理和远程呈现,还能够实现远程修改参数、调试程序、故障诊断,对报警信息及时通知相关责任人进行处理。
  此外,该公司生产的港机设备还运用了PLC变频控制、能量回馈节能和门座吊具自动跟随等新技术,提升产品的自动化、智能化及环保水平。目前,省内80%以上的港口都在使用中铁五新的起重设备,公司产品的市场份额不断扩大。
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