在盾安环境电子膨胀阀的制造车间内，技术人员正站在一台带有科幻色彩的圆筒型机器前，认真地记录着数控板上的加工数据。可别小看这台正在生产阀门“螺杆”的设备，这可是从瑞士进口的，价值二千多万元。原料投入进去，原先需要经过24个工位加工，而这台设备将每个工位所有精加工的工艺都包括进去了。
花二千多万元引进的设备却用来生产空调中的小配件，这笔账看上去怎么算都不划算。但盾安环境算的却是另一笔账，使用这台设备只需3.3秒就能生产一件精度达到0.001毫米的成品，完全实现了“多工序、多设备”的有机串联，这台设备一天就能生产2万件，如果按以前的工序，分段操作，至少需要45台设备，而且所生产出来的产品精密度可以跟瑞士手表配件相媲美。
近日国务院日前印发《中国制造2025》提出，围绕九项战略任务和重点，完善八方面战略支撑与保障，通过“三步走”，到新中国成立100周年时进入世界制造强国前列，其中八项战略对策的第一项就是推行数字化、网络化、智能化制造，并分两个阶段推进：2020年前，广泛推行数字化制造，在优势行业以重点企业为主体开展智能制造
应用示范；2020年后，全面推广智能制造,突破一批“数控一代”机械产品和智能制造装备；推进数字化车间、数字化工厂、数字化企业的试点和应用。
从2014年开始，盾安环境就投资超亿元实施“机器换人”战略，从制造向“智造”转变，一批自动化、现代化的生产设备上岗，不但提高了人均效率，而且产品的精密度也大幅度提升。很显然，盾安环境在推行智能化、数字化方面已经走在了前面，充分响应了国家《中国制造2025》的战略发展方向，企业产能的大幅度提升和对质量的极致追求，为产品热销打下了基础，而人力成本的降低，又赋予了企业巨大的市场竞争力。据了解，盾安环境近期定向增发20亿元的部分资金就将用于未来的自动化、智能化生产线改造，以利于进一步提升整体生产装备水平，在未来的国际市场竞争中取得先发优势。
