“以前，客户提供产品参数后，我们都是手工排料制板，一天最多做6张制衣样板，而且需要3个人同时开工。自从公司引进了法国力克公司CAD/CAM系统后，一个人1小时就能完成过去3个人一天的工作量。”6月2日，记者在东渡纺织集团技术中心看到，该中心力克排料工作人员顾晓东正在电脑上进行制衣排料，几分钟后就排好了。他说，使用“智能设计”软件系统后，不仅产量、效率得到了大幅度提高，能耗也下降了。现如今公司全部实现了服装设计的自动制排版。
从智能设计中尝到“甜头”的东渡集团，今年年初又上马了3D试衣系统。正在操作3D试衣系统的徐玉叶解释说，该系统通过导入正确的二维纸样，再通过3D缝合技术进行着衣模拟，可以展示出动态行走效果，从不同角度看到成衣展示。“通过色彩、物料等进行调节，客户可以选择最佳方案，或搭配系列实现集成开发。”徐玉叶说，通过着衣真实模拟，确认服装款式进入到生产销售环节后，可以通过3D试衣系统进行订单的管理和销售管理等功能。
“自从引进了‘智能设计’系统后，不仅实现了服装设计的自动制排版和测配色，还有效提高了面料一次制成率，本地设计方案外地工厂同步接收，而且提升功效30%、产量20%，能耗降低10%。”东渡纺织集团技术主管夏燕表示，东渡集团正在以“服装产品设计制造一体化”为“智能车间”技术建设对象，发展自主先进的生产规划整体技术。“‘智能设计’，就是采用数字化、智能化、网络化等先进技术进行企业研发设计，改变传统设计模式。”市经信委相关负责人介绍说，全市开展“智能设计”的企业占45%左右，主要采用面向产品全生命周期、具有丰富设计知识库和模拟仿真技术支持的数字化、智能化设计系统，实现产品的全数字化设计、提高产品设计质量和成功率。
“智能设计”是提升企业自主创新能力的重要内容和关键环节，也是推动经济发展方式转变、实现工业发展由“制造”向“智造”跃升的重要途径。市经信委相关负责人说，“智能设计”可以帮助中小型企业完成转型升级，在为传统产业品牌提升产品附加值的同时，也显露出了“智能设计”在企业转型升级过程中“四两拨千斤”的作用。
江苏新美星包装机械股份有限公司（以下简称新美星）， 是国内领先的饮料包装系统集成和解决方案供应商，已成功为全球70多个国家和地区提供了上千套优质的设备和完善的服务。
谈到“智能设计”，该公司总经理何建锋表示，早在2011年他们就引进了100套正版三维设计软件，实现了主要单机产品的设计三维化，并在设计软件中初步实现了模拟装配工程，及时纠正各部件之间的相互干涉等问题，进一步优化设计方案，避免企业在实物制作过程中的试验过程和经济损失，极大地缩短了新品开发周期，提高了企业的持续科技创新效率。然而随着公司规模不断扩大，产品工艺越来越复杂，何建锋感觉到，单一的设计软件越来越不能适应新美星的发展。 “今年年初，我们又投资近300万元引进了美国PTC公司的三维设计协同平台，来帮助我们优化产品开发过程，在产品生命周期的所有阶段管理产品。我们依托这个设计协同平台集成与产品相关的人力资源、设计流程、
应用系统、服务模块等，实现了产品全生命周期的信息创建、管理、分发和应用。”
何建锋拿出一个矿泉水瓶告诉记者，这是他们不久前为新疆的一家矿泉水公司设计的瓶子。“以前的系统是设计不出这样的瓶子的，引进这套系统后，我们的设计人员3天就设计出来了，客户也很满意。”何建锋说，按照传统的瓶子设计模式，需要先在设计软件中设计出瓶型图纸，再交由模具供应商制作模具，再由吹瓶设备来吹制出成瓶，至此才能获得一个真实的瓶子实物来确认样品，这个周期大约需要一个月时间。而现在利用三维设计平台先在系统里设计出三维模型，再向客户进行立体展示，获得初步认可后，直接操控3D打印机即可得到实物瓶样，三天客户就可以获得满意的产品。
凭借其高端高质的设计产品，新美星相继成为可口可乐、娃哈哈、康师傅等众多国际国内知名企业的战略合作伙伴，在国内外市场上产生了重要影响，赢得了良好声誉。
市经信委相关负责人表示，下一步，张家港市将利用当前国家、省、市各级大力推进“智能制造”的有利时机，结合张家港市工业转型升级的具体要求，完善相关扶持政策。同时，加强设计Kaiyun官方网站app登录 培训，鼓励和支持企业设计人员参加各种“智能设计”高级培训班，提高设计能力和管理水平，切实推进全市“智能设计”产业发展，通过“智能设计”助推港城“制造”迈向“智造”。
