推动智能制造
长荣提供的印后设备种类超过60多种，制造过程中涉及的设备很多，是典型的小批量、多品种的离散制造企业，如何让订单与制造更紧密结合，如何提升效能、如何进行智能制造是他们的迫切需求。
杨众杰坦言，长荣正在积极向“三高四化”(即高性能、高速度、高稳定性，自动化、智能化、网络化和数字化)的方向发展，一方面希望加速自身制造的智能化，另一方面希望能够提供的设备能够更智能化。
从自身的制造智能化、推进智能工厂方面，杨众杰介绍，长荣首先是推进将“每一道工序可视化”。透过各种传感模块，现场录入来准确感知、准确了解每一个机器和加工中心在”干什么”、”做哪个一个零件的哪道工序”、”需要多长时间”。第二步是推进各个工序之间的流转更有效。而要让各个工序之间有效流转，有几个维度的方式可以进行整合，包括横向同类加工中心的汇聚，也包括围绕单个产品纵向流程的整合。这其中的工艺路线设计和优化目前大部分是靠工人技术人员的经验值，在未来可以将经验值与大数据技术结合，透过大数据分析技术的利用来获得最优的模型，再透过机器与机器之间的通讯，让数据来驱动工厂的运作，实现真正的智能化。不过杨众杰透露，目前长荣在智能工厂的推进还处于第一阶段，第二步正在积极的推进中，真正实现数据来驱动生产制造是长荣的未来方向。
从推进设备的智能化的角度来看，杨众杰透露，目前长荣已经开发出可替代人工的适用于印刷包装企业的智能化自动物流系统，这是公司产品演进的重要方向。未来，长荣还会在开发更多的“替代人工”、“整合印刷工艺流程”、“提升自动化与智能化”等方面的智能印后设备，加速从装备制造向装备智能化方向拓展。
谈及推进制造企业的智能化，杨众杰坦言，由于每一个行业都有其特殊性，所以需要大量懂业务、懂软硬件、懂系统的人员，各个行业都需要类似”荣彩“这样的企业来服务，但是目前国家对”软件企业“给予了很好的支持，但对荣彩这样根植和服务于行业企业、服务于智能制造的”软硬件结合”的企业重视度和优惠政策太少，推动智能制造，需要给予类似“荣彩”这样的企业更多支持。
赛象科技：
打造轮胎厂智能化解决方案
近两年来，在国内轮胎及上下游企业经营都在面临不景气的低迷窘境时，有一家轮胎设备制造企业，凭借为全球轮胎客户提供定制化解决方案和向服务化转型，仍在源源不断地收获订单。这家企业就是天津赛象科技股份有限公司(以下简称“赛象科技”)。
从1989年创业以来，赛象科技在橡机行业持续不断地投入研发、进行技术创新和探索，目前在子午线工程胎领域已成为龙头企业，并与法国、德国等全球轮胎着名轮胎企业建立了稳定的合作关系，出口的产品越来越多，并逐渐向高端客户转移。
