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天津典型的3家装备制造企业是如何实现智能化的?

日期:2015-06-08 来源:赛迪网-中国电子报 作者:OCY 评论:0
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重服务制造商变型运营商
  孙涛向记者指出,百利环保也在进行转型,下一步要从原本单纯的设备制造商转型为制造服务、工程项目总承包商,为客户提供量身订做、个性化服务的解决方案,走上BOT运营的道路。
  “我们的技术、工艺、经验都有了,未来运营和服务化是能够实现利润最大化的方式。所以我们正在朝着综合总承包商、综合运营商转型,以环保装备制造为基础向运营转型,只有真正搞垃圾处理总承包才能做大。”孙涛向记者强调。
  百利环保正在筹备建设中的天津市静海县餐厨垃圾资源化综合处理项目采用的就是这样的BOT运营方式。由百利环保负责投资建设垃圾处理设备线和进行日常运营,对静海县日产约30吨的餐厨垃圾进行处理和资源化利用。政府则购买服务,负责运输和支付垃圾处理费用。
  除BOT运营之外,百利环保还打算将现有的技术开发部打造成一个能够独立对外、承揽设计和工艺服务的技术中心。“制造+运营+服务”现在成了百利环保这个传统的装备制造企业公司向制造服务业转型的秘诀。
  虽然公司并不大,但目前百利环保已走出了国门,将设备线出口到了加纳、俄罗斯、泰国和马来西亚等国家和地区。这也是我国首次将生活垃圾成套成线产品实现出口。
  然而,做为一个年收入约8000万的小微企业,百利阳光在转型上遇到的最大困难在于规模小,BOT总承包项目资金不够。“我们规模不大,此前一直以做设备和处理线为主,还没真正进入运营服务。而融资成本太高,所以工艺和技术没有问题,资金是很大的问题。”孙涛告诉记者。
  百利环保正在寻求以上市的方式扩大融资。对于他们来说,目前的紧急任务是引进机制、引进团队、引进资金,依靠政府尽快做大,把现有技术做好、做精,推向市场,用最小投资获取最大的收益。在这个基础上,再进一步提升智能化程度,最终实现高端智能化制造。
  “中国制造2025是我们的发展方向,在前期的顶层设计阶段就要考虑进来。但对于我们中小企业来说,由于大环境的影响,高端智能化制造离我们还有一定距离,是一个中长期的目标。”孙涛说。
 天津长荣:

“三高四化”推动智能制造
  位于天津市北辰科技园区双川道20号的天津长荣印刷设备股份有限公司(以下简称天津长荣)不太为普通大众所知,但天津长荣与我们的日常生活有着千丝万缕的联系,我们使用的烟、酒、纸巾以及大家熟悉的“苹果”、“小米”等产品的包装盒,很多是由长荣生产的设备制造出来的。这家印后设备制造企业,其生产的烫金机、自动模切机、全息烫印模切机以及自动糊折盒等,很多门类产品在国内排名第一,全球排名第二。这家企业如何布局高端制造与“制造+服务”,如何推进智能制造,成为关注的焦点。
关注上下游布局“制造+服务”
  天津长荣创办于1995年,目前拥有员工700余人,2014年销售收入为6.19亿元,天津长荣虽不是该领域规模最大的企业,但其众多的技术领先全球,直接叫板印刷国际巨头,是后印装备制造领域的“科技小巨人”,产品远销美国、英国、俄罗斯、乌克兰、西班牙、秘鲁、日本、韩国等。
  这两年,印刷机械设备全球市场发展呈现出低迷颓势,许多市场都出现了负增长。但长荣却在这个低迷的市场表现亮眼,不久前,长荣发布2015年一季度财报,其利润和营业收入都大幅增长,企业实现营业收入2.07亿元,同比增长118.49%;实现归母净利润4137万元,同比增长322.84%。
  长荣之所以能够持续在这个市场持续表现亮眼,与一直保有 “小巨人型”企业的鲜活创新力直接有关。
  长荣以每年不低于销售收入5%的资金投入研发,公司拥有300多项专利,为进一步强化公司在高端设备上的研发能力,长荣与天津大学成立了“天津长荣研究院”,据说,天津大学自成立以来还没有过以企业名字命名的院级联合研究院,这是史上第一个。
  构筑企业持续创新力,除了联合国内大学与研究机构,长荣还把眼光拉向了国际,选择站在巨人肩膀上进行强强联合。2014年10月,长荣宣布收购德国海德堡印刷机械股份有限公司印后包装资产(包括有型资产和无形资产),并由海德堡在除中国和日本外的部分地区排他性的分销长荣部分产品,同时双方在天津建立合资公司为海德堡胶印机与长荣的模切、糊盒机等研发制造高端零部件。
  今年5月,长荣完成了对贵联控股部分股权的收购。贵联控股国际有限公司是一家主要从事高端消费品包装设计、制版和印刷的企业,其主营业务为烟标印刷,并兼营卷烟包装纸生产。天津长荣办公室副主任尹淑彦向《中国电子报》记者介绍,这样的收购能够进一步深度了解高端印刷包装客户的复杂生产工艺,长荣希望未来不仅仅是销售后印设备,同时还能够输出整体解决方案,输出技术与服务,成为制造+技术服务的公司。事实上,印刷行业企业需求越来越个性化的印刷方案、需要越来越智能的技术服务,鉴于此,长荣成立了“天津荣彩科技有限公司”,不仅服务于长荣公司自身信息化与智能制造,未来还希望将其孵化成为独立的公司,来服务于其他后印行业的企业信息化建设和智能制造,希望成为印刷行业的“宝信”和“一汽启明”。
  在推进“制造+服务”,推动“互联网+”的探索上,长荣正在探索的另一个维度是“云印刷”,长荣健豪云印刷项目于2014年7月正式投入运营,目前已与近200家经销商签署合作协议。现在,透过对贵联的收购,长荣还可以利用贵联在各地子公司的渠道进行云印刷的推广,实现整体协同效应。
  天津荣彩科技有限公司总经理杨众杰在接受《中国电子报》记者采访时透露,作为印刷行业里的装备制造企业,长荣非常关注客户以及上下游的多元需求变化,比如很多印刷企业都有淘汰更新设备的需求,长荣专门成立了子公司来进行印刷旧设备的再制造。杨众杰强调,“再制造”不仅仅是回收废旧设备,更关键地是为用户提供设备的更新,让其“旧瓶能够装新酒”进行技术升级。
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