除了“互联网+”,作为与传统企业转型升级关系密切的“
工业4.0”概念也逐渐升温。那么,在“工业4.0”来袭之际,传统企业又将该如何把握这一机遇呢?有业内人士表示,电子商务将起到至关重要的作用。
引爆“工业4.0”概念
日前,经李克强总理签批,国务院印发《中国制造2025》,部署全面推进实施制造强国战略。据悉,这是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领,一系列配套政策有望陆续出台。其中,“工业4.0”作为实现“中国制造2025”的重要手段,受到了广泛关注。
那么,什么是“工业4.0”呢?据悉,“工业4.0”是德国政府提出的一个高科技战略计划。旨在提升制造业的智能化水平,建立具有适应性、资源效率及人因工程学的智慧工厂,在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。其技术基础是网络实体系统及物联网。简单来说,所谓的“工业4.0”概念就是指以智能制造为主导的第四次工业革命,或革命性的生产方法,即利用物联信息系统将生产中的供应,制造,销售信息数据化、智慧化,最后达到快速、有效、个人化的产品供应。
在经历了十八世纪引入机械制造设备的“工业1.0”,以及二十世纪初的电气化的“工业2.0”和二十世纪70年代的生产工艺自动化的“工业3.0”阶段,“工业4.0”显然剑指智能制造,依托于“互联网+制造”的发展,通过物联网、计算机、大数据技术产生等新一代生产模式,成为实现“中国制造2025”最重要的技术手段。
抢占“工业4.0” 时代先机
随着工业软件数据、智能硬件、工业通信等相关行业将迎来黄金时代,万物“智能互联”已经不再是梦想。站在“互联网+”和“工业4.0”的风口,企业走向智能制造是必经之路,拥抱新技术,把握技术浪潮带来的战略性机会,也将是企业提升竞争力、完成产业升级的唯一选择。
据了解,“工业4.0”项目主要分为三大主题,一是智能工厂,重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现。二是智能生产,涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的
应用等。三是智能物流,即通过互联网和物联网,整合物流资源,发挥现有物流资源供应方的效率。
据悉,德国作为工业4.0概念的提出者,也是第一个实践智能工厂的国家。德国安贝格西门子智能工厂就是德国政府、企业、大学以及研究机构合力研发全自动、基于互联网智能工厂的早期案例。占地10万平方米的厂房内,员工仅有1000名,近千个制造单元仅通过互联网进行联络,大多数设备都在无人力操作状态下进行挑选和组装。在安贝格工厂中,每100万件产品中,次品约为15件,可靠性达到99%,追溯性更是达到100%。这样的智能工厂能够让产品完全实现自动化生产,堪称智能工厂的典范。
曾有人总结,“工业4.0”就是一个通过人、设备、产品的实时联通与有效沟通,最终实现生产者和消费者直连状态。那么,国内的制造企业是不是起步晚了呢?其实不然。以中国石化九江石化智能工厂为例,作为国内的第一家智能工厂试点,为实现可视化、实时化、智能化的生产和管理要求,与华为进行战略合作,在信息通信、生产协作、智能管理等领域开展广泛合作,共同打造世界一流智能工厂的基础设施。
由此可见,“工业4.0”的本质就是实现工业互联网,即将虚拟网络与实体连接,形成更具有效率的生产系统。让传统行业通过互联网、大数据分析等,将优势发挥出来,通过创新的信息化建设将优势产业链加以集聚与联合。
互联网是转型升级核心
随着互联网的急速发展,为人们的生活带来了巨大的改变,而电子商务的腾飞更是加快了传统企业间沟通的速度,省去了冗长的中间环节。