企业
应用进行时
在主营LED设备的厦门光莆电子股份有限公司的生产车间，我们就看到了生产线上的自动上下料的机械臂、自动高速点胶机、全自动的LED老化生产线等自动化设备在有条不紊地传送物料、加工产品，“等我们的自动化设备都上完全以后，所需要的人力起码能降低50%-60%。”主管生产的光莆电子副总经理姚继东介绍说，“比如过去我们人工锁螺丝，一个需要7-8秒，现在引入锁螺丝机后，只要2秒。包括点胶，要求每一个点都要点得很直很均匀，过去人工根本做不到，现在用自动点胶机就能做得到，而且比人工更快。”
而在广东的一家家电企业的生产风扇防护网的焊接车间，轰隆的机器冲压声下，并不见工人在旁作业，而是使用了全自动的设备进行焊接组装。“这种车间噪音特别大，有害粉尘弥漫，而且特别热，环境很恶劣，人进去做几个小时就受不了，没有员工愿意去做。”这一自动化设备的提供商，东莞中天自动化科技有限公司总经理唐康守介绍说。
作为设备提供商，唐康守对各个行业众多的制造企业的自动化需求都有深入的了解，“不管大企业还是小企业，对应用机器人等设备的意愿都非常强。因为人工一直在上涨，利润一直在下滑，再不上机器人无利可图了。”他指出，“同时员工的安全、健康意识也越来越强。所以虽然前期投资有点大，但很多企业还是愿意上这些设备。”
据唐康守的经验，引入机器人之后，生产效率一般能提高30%以上，而且产品的品质和一致性都能提高，次品率低。“比如我们的机器人有力的反馈，有行程的控制，有灰尘收集的功能，不会出现以前用人工的时候，这个地方打多那个地方打少的情况，产品出来后直接包装，不再需要擦拭。”
不仅在制造环节，机器人等设备可以逐渐替代人，工厂的物流搬运系统同样可以用机器人来完成。在佛山一家玩具厂的车间，一台播放着轻快乐曲的AGV自动小车缓缓移动至一个垒满半成品的工位旁，然后熟练地转身，摆好姿态，等待工位上的输送装置平稳地将所盛的物料推到小车上头，片刻之后，小车启动，转向下一个工位。与此同时，身旁的工人来回穿梭，两者互不妨碍。
“自动导引小车带来的直接好处就是节约人，像以前的叉车、搬运工，都可以省掉,这就使得管理难度减少，管理的准确性、实时性和规范性加强。而且它能够带来信息流的流动，智能管理不同工位的库存。”该AGV设备的提供商，广州普华灵动机器人技术有限公司的董事长刘家昶说道，“AGV带来的另一个好处就是柔性，节拍可快可慢，旺季的时候快一点，淡季的时候可以慢一点；第二个，当生产线需要延长或者缩短的时候，AGV设备的路线可以很方便地相应延长或者缩短。”
机器人真的适合你吗？
以上三个例子，让我们感受到了机器人设备在制造业领域的广阔运用图景。现在随着各种鼓励性措施的密集出|台，媒体的大规模报道，以及各路资本的纷纷涌入，机器人行业的发展呈烽火燎原之势，似乎“机器换人”“、黑灯工厂”的梦想就要实现。很多企业也担心，是不是不上机器人就要落后了！但实际上是否真的有那么乐观？
“机器人应用在生产量大的企业和生产线上才比较划算。投入一台机器人，如果四五个小时就没东西生产了，会造成很大的浪费。”唐康守指出，“产量大，说明原先用的人也多，而机器人可以24小时运作，因此收回成本的周期也会缩短很多。”
刘家昶也认为，有一定规模的生产企业更适合用AGV，“这些企业本身就具有机电工程师、技工等Kaiyun官方网站app登录 储备，比较容易上手。因为使用AGV对生产现场的管理规范性，对人员的要求比较高。小微企业也可以用，但往往是比较简单、小规模的运用。”
那如果是对型号、功能、材质等要求更复杂的企业，是否就难以运用机器人了呢？光莆电子的案例告诉我们，并非如此。“我们现在的生产线是模块化的，每当有新的产品需求到来之后，我们都会对其中一些模块进行调整，以适应订单需求的变化。”姚继东指出，“这也是为了适应LED照明行业的需求，因为最后的产品都是直接在商超里面去卖的，对款式的要求比较多，我们生产环节需要去配合。”光莆电子进行自动化改造的模块化思想，不仅应用在一条生产线内，据姚继东介绍，他们还计划了不同事业部、不同生产环节的系列计划，分步实施，最后还要指导合作供应商进行自动化改造，使他们能够整合进光莆的整个企业生产系统中来。
作为设备提供商，唐康守和刘家昶每做一个项目都像是给客户做咨询，需要对他们当前的人力状况、生产布局、硬件条件等都进行细致分析，再出计划方案，是一个长期服务的过程。“大部分企业不会一次性大量使用，生产线、人员的调整都是一条线一条线，或者一个工段一个工段，一个工位一个工位来进行的，而非推倒重来。”刘家昶说道。对制造企业来说，渐进改良，或许更加务实。
哲学家说，工厂里重复枯燥的劳动会让人异化，是对人天性的违背。的确如此，在互联网新生代走入职场时，他们中的越来越多人已经不再愿意做流水线上的螺丝钉。这是大部分中国制造企业都需要正视和面对的挑战，而通过机器人等自动化设备去替代人工，就成为很多企业的可行选项。
企业应用进行时
在主营LED设备的厦门光莆电子股份有限公司的生产车间，我们就看到了生产线上的自动上下料的机械臂、自动高速点胶机、全自动的LED老化生产线等自动化设备在有条不紊地传送物料、加工产品，“等我们的自动化设备都上完全以后，所需要的人力起码能降低50%-60%。”主管生产的光莆电子副总经理姚继东介绍说，“比如过去我们人工锁螺丝，一个需要7-8秒，现在引入锁螺丝机后，只要2秒。包括点胶，要求每一个点都要点得很直很均匀，过去人工根本做不到，现在用自动点胶机就能做得到，而且比人工更快。”
而在广东的一家家电企业的生产风扇防护网的焊接车间，轰隆的机器冲压声下，并不见工人在旁作业，而是使用了全自动的设备进行焊接组装。“这种车间噪音特别大，有害粉尘弥漫，而且特别热，环境很恶劣，人进去做几个小时就受不了，没有员工愿意去做。”这一自动化设备的提供商，东莞中天自动化科技有限公司总经理唐康守介绍说。
作为设备提供商，唐康守对各个行业众多的制造企业的自动化需求都有深入的了解，“不管大企业还是小企业，对应用机器人等设备的意愿都非常强。因为人工一直在上涨，利润一直在下滑，再不上机器人无利可图了。”他指出，“同时员工的安全、健康意识也越来越强。所以虽然前期投资有点大，但很多企业还是愿意上这些设备。”
据唐康守的经验，引入机器人之后，生产效率一般能提高30%以上，而且产品的品质和一致性都能提高，次品率低。“比如我们的机器人有力的反馈，有行程的控制，有灰尘收集的功能，不会出现以前用人工的时候，这个地方打多那个地方打少的情况，产品出来后直接包装，不再需要擦拭。”
不仅在制造环节，机器人等设备可以逐渐替代人，工厂的物流搬运系统同样可以用机器人来完成。在佛山一家玩具厂的车间，一台播放着轻快乐曲的AGV自动小车缓缓移动至一个垒满半成品的工位旁，然后熟练地转身，摆好姿态，等待工位上的输送装置平稳地将所盛的物料推到小车上头，片刻之后，小车启动，转向下一个工位。与此同时，身旁的工人来回穿梭，两者互不妨碍。
“自动导引小车带来的直接好处就是节约人，像以前的叉车、搬运工，都可以省掉,这就使得管理难度减少，管理的准确性、实时性和规范性加强。而且它能够带来信息流的流动，智能管理不同工位的库存。”该AGV设备的提供商，广州普华灵动机器人技术有限公司的董事长刘家昶说道，“AGV带来的另一个好处就是柔性，节拍可快可慢，旺季的时候快一点，淡季的时候可以慢一点；第二个，当生产线需要延长或者缩短的时候，AGV设备的路线可以很方便地相应延长或者缩短。”
机器人真的适合你吗？
以上三个例子，让我们感受到了机器人设备在制造业领域的广阔运用图景。现在随着各种鼓励性措施的密集出|台，媒体的大规模报道，以及各路资本的纷纷涌入，机器人行业的发展呈烽火燎原之势，似乎“机器换人”“、黑灯工厂”的梦想就要实现。很多企业也担心，是不是不上机器人就要落后了！但实际上是否真的有那么乐观？
“机器人应用在生产量大的企业和生产线上才比较划算。投入一台机器人，如果四五个小时就没东西生产了，会造成很大的浪费。”唐康守指出，“产量大，说明原先用的人也多，而机器人可以24小时运作，因此收回成本的周期也会缩短很多。”
刘家昶也认为，有一定规模的生产企业更适合用AGV，“这些企业本身就具有机电工程师、技工等Kaiyun官方网站app登录 储备，比较容易上手。因为使用AGV对生产现场的管理规范性，对人员的要求比较高。小微企业也可以用，但往往是比较简单、小规模的运用。”
那如果是对型号、功能、材质等要求更复杂的企业，是否就难以运用机器人了呢？光莆电子的案例告诉我们，并非如此。“我们现在的生产线是模块化的，每当有新的产品需求到来之后，我们都会对其中一些模块进行调整，以适应订单需求的变化。”姚继东指出，“这也是为了适应LED照明行业的需求，因为最后的产品都是直接在商超里面去卖的，对款式的要求比较多，我们生产环节需要去配合。”光莆电子进行自动化改造的模块化思想，不仅应用在一条生产线内，据姚继东介绍，他们还计划了不同事业部、不同生产环节的系列计划，分步实施，最后还要指导合作供应商进行自动化改造，使他们能够整合进光莆的整个企业生产系统中来。
作为设备提供商，唐康守和刘家昶每做一个项目都像是给客户做咨询，需要对他们当前的人力状况、生产布局、硬件条件等都进行细致分析，再出计划方案，是一个长期服务的过程。“大部分企业不会一次性大量使用，生产线、人员的调整都是一条线一条线，或者一个工段一个工段，一个工位一个工位来进行的，而非推倒重来。”刘家昶说道。对制造企业来说，渐进改良，或许更加务实。
