东莞某制造企业负责人告诉记者：“一条生产线差不多要五六百万投入，估计要两年后才可能收回成本，现在订单不稳定，我们一直很难下决心。”
顺德容桂商会秘书长黄淼表示，在其所接触的企业家中，绝大多数都在考虑引入机器人。“毕竟机械化、智能化是趋势，可以提高效率，同时降低人力资源成本，企业不得不考虑。”但黄淼同时提到，完全靠机器人操作的企业还是少数，主要还是成本太高、管理水平达不到。
行业反思
1.珠三角机器人企业过于急功近利？
从事机器人行业需耐得住寂寞
佛山一位企业家前几年副业涉足机器人生产，却于去年底悄然退出该行业，专攻老本行陶瓷生产，日前他接受记者采访时表示，退出机器人生产行业并不代表不看好这个行业，而是越来越感觉机器人生产不是一个资金密集的行业，而是技术密集行业。
“作为做实业出身的人，我发现机器人行业是最不能急功近利的，如果希望一两年把投入收回来，可能性不大；如果期待尽快盈利，更不可能。”该企业家告诉记者，机器人行业是一个需要耐得住寂寞的行业。
为什么珠三角企业生产的机器人量多质不算优？该企业家表示，“专业才能决定品质，才会有大的行业影响力，珠三角很多机器人生产企业都是做副业发展而来，有利好的一点是可以直接应用，但是不够专业成为其发展弊端。”
2.珠三角机器人生产缺少核心技术？努力在一些新领域掌握核心技术
国内机器人生产核心技术量并不可观，这是广受业界诟病的问题。有工程师曾揭秘说，“我要加工一件精度为0.0001毫米的零件，所需要的工具都是外国制造的东西，而这些工具的精度要比产品的精度高好几倍甚至好几十倍好几百倍。”
嘉腾机器人系统有限公司董事长陈友则表示，国内在机械制造类机器人方面确实与国外有较大的差距，“德国的先进工业生产已经有上百年的历史，要超越他们需要时间，我们可以并购和合作的形式去借力发展。”
