自2013年广州车展亮相以来,东风标致小型SUV2008始终是坊间热议的焦点。随着产品信息的不断曝光,其时尚彻骨的外观、个性张扬的内饰,以及领先竞品的科技配置,都让这款即将在4月份上市的车型关注度直线上扬,特别是在“80后、90后”这些年轻消费群中的流行指数不断攀升。
近日,笔者一行参观了神龙第三工厂之后,对2008的高品质又有了全新的认识。东风标致2008出自神龙第三工厂,作为神龙汽车最新的制造工厂,搭载EMP高效模块化平台,于去年年中正式投产。在工厂里的EMP1平台,我们见证了东风标致2008诞生的过程,追溯了其品质之源。
“好的汽车从冲压开始”,神龙第三工厂花巨资引入了高强度钢板切割设备,同时大量采用国际一流的 ABB公司机器人保证操作精度,从而保障了2008高强度车身的高质量。不仅如此,第三工厂将传统工艺中需要五个步骤才能完成的冲压流程,合理整合为短工艺,更大幅降低了操作误差,从源头上保障了2008的品质。
神龙第三工厂的焊装车间采用了行业领先的激光焊接技术,焊接强度高、速度快。生产线上165台机器人排列整齐,分工有序,整体自动化率达到70%。领先的焊接工艺技术、高强钢板、高自动化率的焊接稳定性及车身几何尺寸的稳定性,保证了整车车身“骨架”锻造更加完美。
对于东风标致2008的涂装品质,第三工厂采用了全球最领先、最环保的绿色涂装工艺,采用色水性色漆和双组份清漆,该工艺的应用,既增强了2008车身的抗锈蚀性,还大大地加强了车身表面的耐磨性以及光洁度。据介绍,2008的整车油漆质量达到全球领先级别,不仅能够保障车身鲜艳的色泽度,提升视觉冲击力,还使油漆表面硬度更高,耐划伤能力更强。