目前，重庆在打造机器人之都的道路上愈发向前，现已成功建成机器人硬件仿真系统，进一步提升机器人信息化水平，对规划目标最终实现，意义明显。
通过计算机对实际的机器人系统进行模拟。机器人系统仿真可以通过单机或多台机器人组成的工作站或生产线。仿真可以通过交互式计算机图形技术和机器人学理论等，在计算机中生成机器人的几何图形，并对其进行三维显示，用来确定机器人的本体及工作环境的动态变化过程。通过系统仿真，可以在制造单机与生产线之前模拟出实物，缩短生产工期，可以避免不必要的返工。
目前，重庆科委对外发布消息称，2013年重庆在先进制造领域通过科技创新，全力支撑产业发展，在机器人、机械产品制造“数控一代”、制造业信息化方面取得突破，初步建成了机器人设计仿真硬件平台。
据相关负责人介绍，在以机器人为核心的自动化生产线研制与产业化方面，按照“生产线－整机－关键零部件－共性技术－平台”的思路，初步建成了机器人设计仿真硬件平台和创新服务平台。机器人产业基地和工业园区初具规模，机器人产业及其带动的相关产业快速增长，研制出中国首台大尺度并联3D打印机器人，重庆首台经济型贴片机器人实现量产，11个系列的机器人系统已经在汽车、采煤、电子信息等领域投入使用，企业用工量大幅减少，产量大幅提高。
在机械产品制造“数控一代”方面，通过突破一批机械设备数控化核心技术，推广应用数控技术和产品超过2.4万台套，成功研制出数控加工装备等四大类产品。自主研发的核能大功率行星齿轮箱替代进口产品，齿轮箱及风电设备产业链、高效清洁内燃机及配套产业链、大功率变频电机及环保专用设备产业链、齿轮科技城正在形成，一批数控装备在长安、庆铃等20余家企业示范应用。
