两年前,喷涂室的所有员工换岗,富士康自主研发的Foxbot取而代之。“喷涂电脑机箱,以前靠人工,工作量大,还喷不均匀。现在换成机械臂喷涂,十几秒钟就能完成。”车间负责人说。不止喷涂室。在富士康武汉科技园,大工序自动化率已达到60%以上,
机器人相应减少的用工量达到20%至30%。
据透露,富士康已为自动化备战多年。《新世纪》在报道中说,早在2006年前后,富士康掌门人郭台铭就聘请了一批自动化技术专家,专职研发富士康机器人,一批富士康机器人陆续推出。曾靠人口红利获得竞争优势的富士康,为何花如此多的心思研发机器人?“劳动力成本上升、劳动力短缺,促使富士康谋求改变。”富士康武汉科技园园区主管陈聪汉表示。
招工难,难到什么程度?
他介绍,今年4月,面对成倍增加的订单,富士康武汉科技园一度缺工1万多人。
为吸引返乡农民工,公司想了很多招,甚至到武汉各大客运站、火车站设接待点;为留住员工,武汉富士康不断完善员工文化生活及娱乐休闲设施,逐步提高员工福利待遇。“加薪不能无限制,为控制成本,我们只能尽量减少用工,用自动化来取代。”陈聪汉说。
机器人的效率明显高于人工。以打磨抛光为例,采用机器人后,相比人工,单个产品耗时从7分钟缩短到5分钟,产品优良率从87%提高到93%。“像这样的机械臂,投资回收期只要1年。”指着正在喷涂的机械臂,工作人员告诉记者。
从向人口要红利,转为向机器要红利,富士康悄然发生着变化。
这一趋势,正在引起各方关注。“劳动力成本高,加上90后不愿意做简单的一线工作,使得大量外资企业、国内先进生产企业遭遇用工短缺。越来越多的制造型企业转为向机器要红利。”不久前,在宁波举行的2013中国开放论坛上,海峡两岸关系协会会长陈德铭如是评价。