走进天津七所高科技有限公司的生产车间，研发人员正在紧张地调试刚刚组装完成的一台机器人工作站，只见机器人灵巧地伸缩臂膀，根据焊接零件的型号，自动选择焊枪，然后快速而又准确地焊接。这个机器人工作站融合了近十项国家发明专利和实用新型专利，代表了国内汽车自动化焊接装备的最高水平，也达到了国际领先水平。
据了解，目前国内企业生产的汽车焊接设备最多只能焊接两种零部件，而这款机器人工作站可以同时自动化焊接四到五种不同的零件，在工作性能上更加柔性化和智能化。天津七所高科技有限公司副总经理张益民说：“目前汽车工业在国内从原来的普通制造到高端制造，我们要有快速的反映，怎么要有快速反映，就要通过柔性的生产线。柔性最大的特点就是一套工装能够实现不同件的生产，这一个上面可以放四到五套夹具，自动来回旋转切换焊不同的零件，不同的点能够抓取不同的焊枪。智能化就是根据工件特殊的材质特殊的要求能自动选择焊接参数，以前只能焊一种钢，现在能焊好多种钢，而且好多种钢都是通过一套设备里不同的程序来实现焊接的，一个工位上能实现不同件的生产，这就实现了最好的柔性化智能化。”这款产品一经推出就受到了市场认可，来自全国各地的订单源源不断。
近年来，七所高科公司以科技创新紧跟国内高端装备制造业的发展形势，每年都会投入一千万元用于新技术新产品的研发，每年可新增专利二十多项，并连续多年获得天津市科技进步奖。七所高科也逐渐成为国内同行业领军企业，产品在同行业市场占有率超过百分之四十。天津七所高科技有限公司总经理戴永康说：“科技创新是企业永恒的主题，用技术创新拓展产业，用科技进步提高技术含量，提高产品利润率，扩大对用户的需求刺激，咱们今年光这一个系统计划最少卖五千万元以上，我们今年订的目标销售收入和利润都是百分之二十以上的增长。”
今年以来，七所高科公司自主研发的机器人工作站，天锻压力机公司自主研发的高铁AT型尖轨成套装备数控生产线等一系列填补国内空白，达到国际领先水平的产品相继在北辰区投入批量生产，有效推动了北辰区高端装备制造业发展再上新台阶。
